精益生產(chǎn)就是豐田生產(chǎn)管理模式，是當(dāng)代社會(huì)將企業(yè)管理的各種工具方法和理論、技術(shù)以及企業(yè)文化融為一體的產(chǎn)物。精益生產(chǎn)與其說是管理辦法，還不如稱管理藝術(shù)更貼切。在當(dāng)前社會(huì)，要提高制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，必須從觀念、質(zhì)量、市場(chǎng)定位等方面進(jìn)行改革，促進(jìn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。精益生產(chǎn)管理對(duì)于企業(yè)改革有至關(guān)重要的作用，但很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)管理時(shí)卻出現(xiàn)了很多問題，推行精益生產(chǎn)管理時(shí)，企業(yè)一定要做好以下6個(gè)方面的工作。   

只有在每個(gè)員工改變?cè)锌创龁栴}、開展工作的方式方法，同時(shí)管理階層做到良性的引導(dǎo)和監(jiān)督管理的前提下才能把精益生產(chǎn)管理措施落實(shí)到實(shí)處。 

所謂拉動(dòng)生產(chǎn)是以看板管理為手段，采用“取料制”：即后道工序根據(jù)“市場(chǎng)”需要進(jìn)行生產(chǎn)，根據(jù)本工序在制品所需要的用量從前道工序領(lǐng)取相同數(shù)量的在制品，一個(gè)工序一個(gè)工序地向前推動(dòng)，從而形成全過程的拉動(dòng)控制系統(tǒng)，絕不多生產(chǎn)一件產(chǎn)品。只要嚴(yán)格按照準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)進(jìn)行，才能消除大量的浪費(fèi)現(xiàn)象。

 

精益生產(chǎn)管理要給予員工充分的主動(dòng)權(quán)，調(diào)動(dòng)員工的積極性，做到權(quán)責(zé)分明，誰(shuí)的事由誰(shuí)做，誰(shuí)做的事誰(shuí)負(fù)責(zé)。任何人發(fā)現(xiàn)故障問題都有權(quán)立即停止生產(chǎn)線，主動(dòng)排除故障，解決問題。并且將質(zhì)量管理融入生產(chǎn)過程，將質(zhì)量管理變?yōu)槊恳粋€(gè)員工的自主行為，將一切工作變?yōu)橛行趧?dòng)。

(1)從局部到整體永遠(yuǎn)存在著改進(jìn)與提高的余地。在操作方法、質(zhì)量、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方式上要不斷地改進(jìn)與提高。

(3)連續(xù)改善，是指以消除浪費(fèi)和改進(jìn)提高的管理咨詢思想為依托，對(duì)生產(chǎn)與管理中的問題，采用由易到難的原則，不斷地改善、鞏固、提高，經(jīng)過不懈的努力，以求長(zhǎng)期的積累，獲得顯著效果。

5.精益生產(chǎn)管理是執(zhí)行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。 

6.注重銜接得當(dāng)，精益生產(chǎn)管理是一項(xiàng)環(huán)環(huán)相扣的工作，對(duì)各部分內(nèi)容要合理的銜接，避免造成基礎(chǔ)不牢而下一步工作難以開展，同時(shí)要避免浪費(fèi)過多的時(shí)間致使結(jié)果最終不了了之。

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