Andon(安燈)系統(tǒng)，作為精益制造執(zhí)行中的一個(gè)核心工具，是加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率的一種手段。目前已廣泛應(yīng)用于精益制造生產(chǎn)線中。

一、在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的管理中，普遍存在著如下問題：

1. 整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場管理無從下手；

2. 生產(chǎn)線瓶頸不能及時(shí)處理解決,在制品堆積嚴(yán)重；

3. 可控性差，對加工進(jìn)度的掌握不精確，生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足；

4. 設(shè)備故障無法及時(shí)處理響應(yīng),造成等待浪費(fèi),設(shè)備綜合效率低下；

5. 物料短缺無法及時(shí)相應(yīng),影響時(shí)間損失;

6. 生產(chǎn)異常無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，異常數(shù)據(jù)無法記錄統(tǒng)計(jì)，無法快速響應(yīng)解決；

7. 損失時(shí)間難于統(tǒng)計(jì),影響生產(chǎn)效率 及科學(xué)績效評估 ;

8. 經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì)無法做到準(zhǔn)確及時(shí)，難以挖掘出有價(jià)值的信息以指導(dǎo)未來生產(chǎn)計(jì)劃。

這些問題削弱了管理人員對生產(chǎn)的預(yù)測、控制及應(yīng)變能力，已越來越難以應(yīng)付定單規(guī)格多，且交貨期短的市場要求。這時(shí)我們非常有必要借助些工具來輔助解決這些問題。

安燈系統(tǒng)（ANDON）是一個(gè)面向制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，快速聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)、物料、維修、主管等部門以滿足生產(chǎn)線需求，實(shí)時(shí)掌控和管理生產(chǎn)線狀況的專門應(yīng)用軟件，它是精益制造執(zhí)行中的一個(gè)核心工具。

二、其主要功能如下：

1、加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。

2、作為實(shí)現(xiàn)TPM的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，對工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。

3、當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序。

4、及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場管理組體系的完善。

5、搜集數(shù)據(jù)，對實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲與管理為生產(chǎn)管理的分析提供依據(jù)，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。

三、其中，ANDON系統(tǒng)作為一種生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理工具，可通過電子看板輕易實(shí)現(xiàn)車間的目視化管理，方便相關(guān)管理人員通過電子看板上顯示的信息及時(shí)作出響應(yīng)：

•物料配送電子看板：在庫房發(fā)料區(qū)、配送準(zhǔn)備區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、呼叫的物料、配送需求量、要求送達(dá)時(shí)間、當(dāng)前已過時(shí)間等信息，實(shí)時(shí)指導(dǎo)物料配送準(zhǔn)備。

•設(shè)備維修電子看板：在設(shè)備技術(shù)員辦公區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、設(shè)備代碼、設(shè)備名稱、是否已停機(jī)、呼叫的維修技術(shù)組、已過時(shí)間、當(dāng)前狀態(tài)等信息，指導(dǎo)快速定位維修技術(shù)資源。

•需求電子看板：在辦公區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、呼叫的支持人員、已過時(shí)間、當(dāng)前狀態(tài)等信息，快速查看生產(chǎn)線狀況。