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1、自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原始, 但頗為有效的愚巧法（poka-yoke）；
2、防錯(cuò)裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術(shù)水平；
3、任一作業(yè)或交易過(guò)程均可通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)時(shí)加入防錯(cuò)技術(shù)而防止人為失誤；
4、通過(guò)持續(xù)過(guò)程改善和防錯(cuò), 零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的；
5、防錯(cuò)應(yīng)立足于預(yù)防, 在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過(guò)程操作時(shí)的防錯(cuò)方法（poka-yoke）；
6、在所有可能產(chǎn)生問(wèn)題的場(chǎng)所均考慮愚巧法（poka-yoke） 。
第1步：確定產(chǎn)品/ 服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù)；
第2步：追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序；
第3步：確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；
第4步：確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過(guò)程與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之間的差異。
第5步：確認(rèn)工序是否存在以下問(wèn)題：
第6步：分析缺陷原因；
第7步：分析作業(yè)失誤原因；
第8步：設(shè)計(jì)防錯(cuò)裝置或防錯(cuò)程序以預(yù)防或檢測(cè)同類(lèi)失誤；
第9步：確認(rèn)防錯(cuò)效果, 必要時(shí)進(jìn)行過(guò)程調(diào)整；
第10步：持續(xù)控制及改善。
問(wèn)題：
在早期的照相機(jī)產(chǎn)品中，在不過(guò)膠卷的狀態(tài)下快門(mén)可以重復(fù)按下。很多人在拍攝后忘記過(guò)膠卷，在照下一張像時(shí)造成重復(fù)曝光，導(dǎo)致相片損壞。
解決方案：
（1）在相機(jī)快門(mén)上加裝一機(jī)構(gòu)，如拍攝者在拍攝一次后如忘記過(guò)卷，則無(wú)法按下快門(mén), 只有過(guò)卷后，快門(mén)方可按下。這屬于檢測(cè)型防錯(cuò)，并未造成缺陷。
（2）在照相機(jī)上加裝自動(dòng)過(guò)卷馬達(dá)，只要拍攝者按下快門(mén)，則過(guò)卷馬達(dá)自動(dòng)過(guò)卷。這屬于預(yù)防型防錯(cuò)，即消除了失誤產(chǎn)生的機(jī)會(huì)，因而是一招更好的防錯(cuò)方法（poka-yoke）。
問(wèn)題：
電路板和盒子安裝時(shí)，容易產(chǎn)生反方向組裝的錯(cuò)誤。
解決方案：將卡爪和安裝孔設(shè)計(jì)為非對(duì)稱(chēng)的避免安裝錯(cuò)誤。
問(wèn)題：
外形上稍微有點(diǎn)差異的同一形狀的部件有3個(gè)SIZE（尺寸）加工前適用的洗凈筐是共通的。
解決方案：采用專(zhuān)業(yè)化的洗凈筐可以防止不同SIZE的部件混入錯(cuò)誤。
問(wèn)題：
部件一共有5個(gè)需要加工的孔，經(jīng)常被遺漏1-2個(gè)。
解決方案：應(yīng)用計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)，全部孔都加工完成后部件才可以被取下。
問(wèn)題：
類(lèi)似的部件放在相鄰的箱子里，取出時(shí)常常發(fā)生錯(cuò)誤。
解決方案：設(shè)置翻版防止取出錯(cuò)誤。
問(wèn)題：
壓鑄時(shí)需將原件放入模內(nèi)，但常常有些原件忘記放，如此要多一個(gè)人來(lái)做目檢，但還是有目檢也遺漏的造成客戶(hù)抱怨。
解決方案：將一個(gè)傳感器裝上，當(dāng)有組件放入時(shí)，蜂鳴器會(huì)響并有燈光警告。
問(wèn)題：
用鉆床來(lái)鉆孔時(shí)，常常因?yàn)榻M件置放反向而造成鉆洞位置錯(cuò)誤，而這種錯(cuò)誤往往要等到組裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)。
解決方案：將一個(gè)治具裝在鉆床夾具上，此治具依據(jù)組件凹凸而設(shè)，當(dāng)組件反向時(shí)鉆床無(wú)法作動(dòng)，這可說(shuō)是完全排除錯(cuò)誤達(dá)到零缺點(diǎn)。
問(wèn)題：
由于員工的失誤造成的零部件裝錯(cuò)裝反。
解決方案：定位缺口。
問(wèn)題：
在一制程中，同一天要更換多個(gè)機(jī)種，作業(yè)員偶而會(huì)裝錯(cuò)件。
解決方案：制作一個(gè)旋轉(zhuǎn)式的料架其出料口只有一個(gè)，當(dāng)按下機(jī)種控制鈕后出料口只會(huì)出要上線的材料，就不會(huì)有裝錯(cuò)零件的情形。
問(wèn)題：
由于員工的失誤造成的零部件漏裝
解決方案：
自動(dòng)檢測(cè)裝置
問(wèn)題：
電動(dòng)工具、附件，說(shuō)明書(shū)及合格證作為一個(gè)一體化包裝送至客戶(hù)，但總是發(fā)生漏裝或錯(cuò)裝事件。在對(duì)裝配線員工進(jìn)行培訓(xùn)及懲罰后效果均不明顯。
解決方案：
設(shè)計(jì)專(zhuān)用包裝模板，每位包裝員工人手一個(gè)。模板設(shè)計(jì)成凹型，電動(dòng)工具、附件、說(shuō)明書(shū)及合格證各占一個(gè)位置，在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上，反轉(zhuǎn)模板后，所有東西同時(shí)裝入吸塑盒。如果少了一件，模板中相對(duì)應(yīng)的位置就是空的，可以立即發(fā)現(xiàn)。該模板示意如下：
這種防錯(cuò)方法（poka-yoke）屬于檢測(cè)式防錯(cuò)，完全杜絕了作業(yè)失誤的發(fā)生。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，且未增加作業(yè)員負(fù)擔(dān)。
問(wèn)題：
臺(tái)式?jīng)_壓機(jī)為作業(yè)方便，動(dòng)作按鈕設(shè)在工作臺(tái)面上，由于操作員拿動(dòng)工件時(shí)的誤碰，常發(fā)生沖頭誤動(dòng)作事故，導(dǎo)致人員安全、零件及沖壓機(jī)配件報(bào)廢等損失。
解決方案：
所有誤動(dòng)作均為單手或單臂觸碰動(dòng)作按鈕所致，現(xiàn)設(shè)計(jì)一個(gè)雙聯(lián)串聯(lián)式按鈕，設(shè)置于工作臺(tái)的兩側(cè)，只有兩個(gè)按鈕同時(shí)按下，沖壓機(jī)才會(huì)工作，這完全防止了由于誤操作所致的沖頭誤動(dòng)作。這個(gè)防錯(cuò)裝置屬于預(yù)防式防錯(cuò)，因?yàn)樗鼜母旧舷水a(chǎn)生失誤的機(jī)會(huì)。
原理為靠工件陰斷光路產(chǎn)生信號(hào)，示意如下圖：
當(dāng)無(wú)工件時(shí)，光線由發(fā)射端直接射入接收端，傳感器無(wú)輸出，當(dāng)工件處于傳感器的發(fā)射端和接收端之間時(shí)，工件遮住了光線，接收端輸出信號(hào)。
行程開(kāi)頭的工作原理為其被壓下時(shí)導(dǎo)通(或關(guān)斷)，驅(qū)動(dòng)外電路動(dòng)作，示意如下圖：
當(dāng)未被壓下時(shí)，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，當(dāng)被運(yùn)動(dòng)部件壓下時(shí)，開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，接通控制電路。
計(jì)數(shù)器用于記數(shù)，以防止生產(chǎn)過(guò)多或過(guò)少，或用于控制設(shè)備的工作周期等，示意如下圖：
通常使用于沖床、成型機(jī)、注塑機(jī)等單一設(shè)備，用于記錄生產(chǎn)數(shù)量。
查檢表可以防止人為疏漏，如出貨查檢表，包裝查檢表，5S查檢表等，示意如下：
查檢表在各個(gè)企業(yè)的使用相當(dāng)普遍，是最基本的一種防錯(cuò)方法（poka-yoke）之一。
