生產(chǎn)品質(zhì)管理體系（Quality Management System,QMS)是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的全部活動(dòng)，EMBA、MBA等主流商管教育均對(duì)質(zhì)量管理及其實(shí)施方法有所介紹。

抓好生產(chǎn)品質(zhì)管理體系工作最首先的任務(wù)就是要加強(qiáng)學(xué)習(xí)。思想決定行動(dòng)，好學(xué)才能上進(jìn)。通過(guò)學(xué)習(xí)，提高認(rèn)識(shí)，形成合力，使全體員工尤其是領(lǐng)導(dǎo)干部認(rèn)清兩個(gè)問(wèn)題：一是質(zhì)量管理體系是什么，二是專賣體制下開展質(zhì)量管理體系的重要意義何在。認(rèn)清了這兩個(gè)問(wèn)題，才能轉(zhuǎn)變觀念，把生產(chǎn)品質(zhì)管理體系工作有效地融入到具體的實(shí)際工作中去；才能使管理者圍繞企業(yè)管理的核心實(shí)施有效控制，創(chuàng)造出管理價(jià)值，從而避免質(zhì)量管理體系與企業(yè)各管理系統(tǒng)之間的“兩張皮”現(xiàn)象。怎樣全面規(guī)劃企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)管理體系呢？

一、做好生產(chǎn)制造過(guò)程的品質(zhì)管理

它是產(chǎn)品品質(zhì)直接形成過(guò)程，管理的重點(diǎn)是建立一個(gè)能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品的管理網(wǎng)絡(luò)，抓好每個(gè)環(huán)節(jié)上的質(zhì)量保證和預(yù)防工作，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行全面的控制，比如做到合理的安排時(shí)間、加強(qiáng)工藝管理、組織好技術(shù)檢驗(yàn)工作、加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)、加強(qiáng)作業(yè)管理、掌握好質(zhì)量動(dòng)態(tài)、加強(qiáng)不合格品管理等。

在組織生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)合理安排好時(shí)間，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)的加班，以免造成工人疲憊不堪而影響生產(chǎn)；在工藝管理方面，要嚴(yán)格工藝紀(jì)律，全面掌握生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量保證能力，使之經(jīng)常處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，并不斷地進(jìn)行技術(shù)革新，改進(jìn)工藝，必須認(rèn)真搞好文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、合理配置工位器具，保證工藝生產(chǎn)有一個(gè)良好的工作環(huán)境。

在組織技術(shù)檢驗(yàn)工作方面，必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品以至工藝過(guò)程的質(zhì)量都要進(jìn)行檢驗(yàn)、嚴(yán)格把關(guān)，保證做到不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的在制品不轉(zhuǎn)序，不合格的半成品不使用，不合格的零件不裝配，不合格的產(chǎn)成品不出廠，也不計(jì)算產(chǎn)值和產(chǎn)量。

在技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)方面，重視技術(shù)和熟練工作技巧的指導(dǎo)和培訓(xùn)；在作業(yè)管理方面，要完善監(jiān)督、檢查制度、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止，并追究責(zé)任人。

在質(zhì)量動(dòng)態(tài)方面，要建立和健全質(zhì)量的原始記錄，進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)和分析，對(duì)合格品的轉(zhuǎn)序、繳庫(kù)、不合格品的返修、報(bào)廢，都要有記錄、有憑證，并有質(zhì)量檢驗(yàn)員簽證，對(duì)質(zhì)量變動(dòng)原因進(jìn)行分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

對(duì)于不合格品方面，按不同情況分別妥善處理，建立、健全好原始記錄，定期召開不合格品分析會(huì)議，分析研究，找出原因，從中吸取教訓(xùn)，采取措施，以防再度發(fā)生，建立包括廢品在內(nèi)的不合格品技術(shù)檔案，實(shí)行工序質(zhì)量控制。

二、輔助生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)控制

這一環(huán)節(jié)包括物資供應(yīng)、工具供應(yīng)、設(shè)備維修等方面內(nèi)容。在物資供應(yīng)方面，要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收進(jìn)廠物料，加強(qiáng)運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)管理，防止物料的錯(cuò)放、混放和變質(zhì)，到貨源處去調(diào)查和了解外購(gòu)或外協(xié)物料的質(zhì)量情況及該單位質(zhì)量保證體系情況。

在工具供應(yīng)方面，要定期檢驗(yàn)校正、保管和執(zhí)行使用登記等。

在設(shè)備修理方面，要依靠生產(chǎn)員工正確使用和認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除隱患，保證設(shè)備完好率在90%以上，成立專門的設(shè)備檢修隊(duì)伍來(lái)為生產(chǎn)服務(wù)，檢修人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備隱患問(wèn)題，預(yù)防設(shè)備故障的產(chǎn)生，與線上員工相配合，正確使用和維護(hù)設(shè)備，以生產(chǎn)員工為主進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，對(duì)發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行修理要做到及時(shí)、迅速，并保證符合標(biāo)準(zhǔn)等。

當(dāng)然，要全面規(guī)劃企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)管理體系工作并非做好了以上兩方面就可以保證質(zhì)量問(wèn)題萬(wàn)無(wú)一失了，畢竟還有其他許許多多外在內(nèi)在因素會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，需要靠管理員們靈活機(jī)動(dòng)處理。