準時化生產(chǎn)系統(tǒng)JIT是近四五十年來由日本企業(yè)首創(chuàng)的一種新的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，最早使用這一系統(tǒng)的公司是全球知名的豐田汽車公司。JIT 系統(tǒng)是指企業(yè)在生產(chǎn)自動化、電算化的情況下合理規(guī)劃并大大簡化采購、生產(chǎn)及銷售過程，使原材料進廠到產(chǎn)成品出廠進入市場的整個過程能夠緊密的銜接，盡可能減少庫存從而達到降低產(chǎn)品成本、全面提高產(chǎn)品質量、提高勞動生產(chǎn)率以及綜合經(jīng)濟效益目標的一種先進生產(chǎn)系統(tǒng)。

1、準時制采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別

準時制采購與傳統(tǒng)采購有著本質的區(qū)別，為了便于比較，我們首先將這些主要區(qū)別歸納成表并作分析。從而我們可以看出兩者的主要區(qū)別表現(xiàn)于下:

(一)基本性質

傳統(tǒng)的采購是為庫存而采購的。它一方面滿足商品生產(chǎn)得以大批量進行，并且規(guī)模經(jīng)濟的作用日益凸現(xiàn)，現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)憑借強大的生產(chǎn)能力和低成本，為廣大的消費者帶來經(jīng)濟上的收益并實現(xiàn)了大規(guī)模市場的需要，從而迅速提高了整個社會的消費水平;另一方面是為了能夠及時交貨。出于這兩個目的，這時的采購宗旨主要是為了保障標準化產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進行和充分供應使得規(guī)模生產(chǎn)不斷延續(xù)，所以這一階段的采購行為大多是成批、標準化采購，也正因為如此，在傳統(tǒng)的采購模中，采購的目的很簡單，就是為了補充庫存，即為庫存而采購。采購部門并不關心企業(yè)的生產(chǎn)過程，不了解生產(chǎn)的進度和產(chǎn)品需求的變化。因此采購過程缺乏主動性，采購部門制定的采購計劃很難適應制造需求的變化。

跨入21世紀，隨著一體化物流和供應鏈管理的蓬勃發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)方式又潛移默化地轉化到了按單設計生產(chǎn)的方向。所謂按單設計生產(chǎn)主要是企業(yè)收到客戶訂單后，對產(chǎn)品進行設計、制造，然后按顧客的需要進行分銷配送。按單設計生產(chǎn)它完全是體現(xiàn)了單個顧客自身的特定需求和偏好，其差異化的程度和增值能力要比以往任何時候都要強。

在供應鏈管理模式下，采購活動是以訂單驅動方式進行的，制造訂單的產(chǎn)生是在用戶需求訂單的驅動下產(chǎn)生的，然后，制造訂單驅動采購訂單，采購訂單再驅動供應商。這種準時化的訂單驅動模式，使供應鏈系統(tǒng)得以準時響應用戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流的速度和庫存周轉率。

(二)供應商的數(shù)量

傳統(tǒng)的采購模式通常是多頭采購，供應商的數(shù)目較多企業(yè)與供應商的關系是通過價格競爭而選擇供應商的短期合作關系。基于時間的采購采用的是較少的供應商，甚至只選擇一個供應商，且與供應商的關系是長期合作關系。供應鏈管理環(huán)境下準時采購模式中的供應商數(shù)量較少，甚至采取單一供應商。這種變化給企業(yè)帶來的競爭優(yōu)勢有:可以使供應商得長期訂貨和內(nèi)部規(guī)模經(jīng)濟效益，從而降低產(chǎn)品的價格；有利于供應商與采購商之間建立長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關系，保證產(chǎn)品質量的可靠定；供應商管理比較方便，也有利于降低采購成本；有利于供需之間建立長期穩(wěn)定的合作關系，質量上比較保證。

(三)對供應商選擇標準

與傳統(tǒng)采購模式不同的是，在JIT采購模式中，由于供應商和用戶是長期的合作關系，供應商的合作能力將影響到企業(yè)長期經(jīng)濟利益，因此，對供應商的要求就比較高。JIT 采購采取單源供應，因而對供應商的合理選擇就顯得尤為重要。可以說，能否選擇到合格的供應商是JIT 采購能否成功實施的關鍵。合格的供應商應具有較好的技術、設備條件和較高的管理水平，可以保障采購的原材料和外購件的質量，保證準時按量供貨。在選擇供應商時，需要對供應商按照一定標準進行綜合評價，這些標準應包括產(chǎn)品質量交貨期、價格、技術能力、應變能力、批量柔性的均衡、地理位置等，而不像傳統(tǒng)采購那樣主要依靠價格標準。

(四)信息溝通方式

傳統(tǒng)采購方式是非信息對稱的博弈過程，供應商對企業(yè)生產(chǎn)過程的信息不了解，也無需關心企業(yè)的生產(chǎn)活動。同時各級企業(yè)都無法共享信息，那不可避免地會產(chǎn)生需求信息的扭曲現(xiàn)象即"牛鞭效應"。

準時化采購要求供應與需求雙方信息高度共享，保證供應與需求信息的準確性和實時性。由于雙方的戰(zhàn)略合作關系，企業(yè)在生產(chǎn)計劃、庫存、質量等各方面的信息都可以及時進行交流，以便出現(xiàn)問題能夠及時處理。實施采購，就要求供應商和制造商之間進行有效的信息交流。信息內(nèi)容包括生產(chǎn)作業(yè)計劃、產(chǎn)品設計、工程數(shù)據(jù)、質量、成本、交貨期等。只有供需雙方進行可靠而迅速的雙向信息交流，才能保證所需的原材料和外購件的準時供應，同時充分的信息交流可以增強供應商的應變能力。而現(xiàn)代信息技術的發(fā)展，如EDI、電子商務等，為有效的信息交換提供了強有力的支持使供應與需求雙方信息高度共享，供應與需求信息傳遞的準確性和實時性成為現(xiàn)實。

2、JIT采購的戰(zhàn)略價值

準時生產(chǎn)的基本思想是只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，是在多品種、小批量混合生產(chǎn)條件下高質量低消耗的生產(chǎn)方式，其核心是追求無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫存最小化。所以，準時采購模式建立在供需雙方互利合作的戰(zhàn)略伙伴關系的基礎上，當需求商對原材料或半成品的需求產(chǎn)生時，有能力適時地從供應商處得到質量可靠的所需物料。它的戰(zhàn)略價值表現(xiàn)在:

(一)大量減少庫存

"庫存為萬惡之源"，通過采用基于時間的采購，可以大量減少原材料和外購件庫存。根據(jù)國外一些咨詢機構的測算，采用該方法，可以使原材料和外購件的庫存降低40%-80%。庫存的降低，也可導致流動資金的減少，加速流動資金的周轉。同時也有利于節(jié)省原材料和外購件庫存占用的空間，從而降低庫存成本。美國著名的惠普公司在實施JIT采購模式1年后其庫存降低了40%，施樂歐洲公司倉庫庫存從3個月的供給下降到半個月。而據(jù)國外專業(yè)機構測算40%的降幅只是一般水平，有些企業(yè)的降幅甚至達到58%。

(二)提高采購件的質量

當企業(yè)采用基于時間的采購時，供應商參與到制造商的產(chǎn)品設計與制造過程。這樣，供應商就可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有關信息，為實施產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造條件，從而提高采購物品的質量。

為從根源上保障采購質量，供應商必須參與制造商的產(chǎn)品設計過程，制造商也應幫助供應商提高技術能力和管理水平。美國IBM公司企業(yè)戰(zhàn)略中的重要一環(huán)就是幫助供應商建立供應體系，以實現(xiàn)真正的本地化采購供應。這不僅對供應商有利，對IBM也很有幫助。為此，IBM建立一個開放、兼容的信息平臺，在此基礎上，IBM可以詳細地了解供應商的生產(chǎn)流程，介入產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、質量控制等過程，為其產(chǎn)品線找出競爭優(yōu)勢。由于IBM本身具有一流的技術能力，合作伙伴與之保持同樣的發(fā)展方向就自然增加了自身的競爭能力。

(三)有利于降低原材料和外購件的采購價格

由于供應商和制造商的密切合作以及規(guī)模經(jīng)濟效應，加之消除了采購過程中的一些浪費(如訂貨手續(xù)、裝卸環(huán)節(jié)、檢驗手續(xù)等等)，使得原材料和外購件的采購價格得以降低。例如生產(chǎn)感光化學制品的美國柯達公司，通過實施準時采購戰(zhàn)略，使其采購物資的價格下降了20%以上。此外，推行準時采購戰(zhàn)略，不僅縮短了交貨時間，節(jié)省了采購過程中人力、財力、物力的消耗，而且提高了企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，增強了企業(yè)的適應能力。

(四)資源的節(jié)約和效益的提高

1.供應商同采購方建立了戰(zhàn)略合作伙伴關系，雙方基于以前簽訂的長期協(xié)議進行訂單的下達和跟蹤，不需要進行再次詢價報價的過程。

2.在同步供應鏈計劃的協(xié)調(diào)下，制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行，縮短了用戶響應時間。

3.采購物資直接進入制造部門，減少了采購部門的庫存占用和相關費用。

4.進行了企業(yè)和供應商之間的外部協(xié)同，提高了供應商的應變能力。

(五)保證供應鏈的協(xié)同運作，使企業(yè)真正實現(xiàn)柔性生產(chǎn)

供應鏈環(huán)境下的采購模式與傳統(tǒng)采購模式的不同之處，雙方都圍繞訂單運作，從而實現(xiàn)了準時化、同步化運作。要實現(xiàn)同步化運作，采購模式就必須是并行的，當采購部門產(chǎn)生一個訂單時，供應商就開始著手物資的準備工作。與此同時，采購部門編制詳細采購計劃，制造部門也進行生產(chǎn)的準備工作。當采購部門將詳細的采購單提交給供應商時，供應商就能很快將物資在較短時間內(nèi)交付給用戶。當用戶需求發(fā)生改變時，制造訂單又驅動采購訂單發(fā)生改變，就使準時采購提高了供應鏈的敏捷性和柔性。

3、JIT采購模式實施方法

從經(jīng)驗上來看，企業(yè)在實施采購時，大體可以遵從下面具體步驟:

(一)制定計劃確保采購有計劃、有步驟的實施。

企業(yè)要有針對性的制定采購策略，制定出具體的分階段改進當前傳統(tǒng)采購的措施，包括減少供應商的數(shù)量、供應商的評價、向供應商發(fā)放簽證等內(nèi)容。在這個過程中，企業(yè)要與供應商一起商定JIT采購的目標和有關措施，保持經(jīng)常性的信息溝通。供應商的前期參與是保證JIT采購模式有效實施的前提條件，雙方意識的一致有利于消除合作中的障礙從而減少采購的阻力。

(二)創(chuàng)建準時化采購班組。

專業(yè)化的高素質采購隊伍對實施準時化采購至關重要，一流企業(yè)的專業(yè)采購人員有3項責任:尋找貨源、商定價格、發(fā)展與供應商的協(xié)作關系并不斷改進，專業(yè)化的高素質采購隊伍對實施準時化采購至關重要。JIT采購班組的作用，就是全面處理JIT有關事宜，制訂JIT采購的操作規(guī)程，協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各有關部門的運作，協(xié)調(diào)企業(yè)與供應商之間的運作。準時化采購班組除了企業(yè)采購供應部門有關人員之外，還要由本企業(yè)以及供應商企業(yè)的生產(chǎn)管理人員、技術人員、搬運人員等共同組成，為此應成立兩個小組:一個是專門處理供應商事務的組織。該組織的任務是認定和評估供應商的信譽、能力，或與供應商談判簽訂準時化訂貨合同，向供應商發(fā)放免檢簽證等，同時要負責供應商的培訓與教育。另一個班組是專門協(xié)調(diào)本企業(yè)各個部門的采購操作，制定作業(yè)流程、指導和培訓操作人員、進行操作檢驗、監(jiān)督和評估，專門從事消除采購過程中的浪費現(xiàn)象的工作。這些班組人員對JIT 采購的方法應有充分的了解和認識，必要時要進行培訓。

(三)精選少數(shù)供應商，建立伙伴關系。

采用較少的供應商，甚至單源供應是JIT采購的重要特點，精選少數(shù)供應商，建立利益一致的戰(zhàn)略聯(lián)盟是供應商管理的主要任務。供應商和企業(yè)之間互利的伙伴關系，意味著雙方充滿了一種緊密合作、主動交流、相互信賴的和諧氣氛，共同承擔長期協(xié)作的義務。在這種關系的基礎上，發(fā)展共同的目標，并分享共同的利益。企業(yè)可以選擇幾個最佳供應商作為工作對象，抓住一切機會加強與他們之間的業(yè)務關系。

選擇供應商應從這幾個方面考慮:產(chǎn)品質量、供貨情況、應變能力、地理位置、企業(yè)規(guī)模、財務狀況、技術能力、價格以及與其他供應商的可替代性等。

(四)進行試點工作。

風險存在于任何時候，它永遠無法回避，這是市場經(jīng)濟的一個特點。但我們可以化解風險甚至將其降到最低。為降低采購實施的風險，企業(yè)可以先從某種產(chǎn)品、某條生產(chǎn)線或是某些特定原材料的試點開始，進行采購的試點工作。在試點過程中，取得企業(yè)各個部門的支持是很重要的，特別是生產(chǎn)部門的支持。通過試點總結經(jīng)驗，為正式的采購實施打下基礎。

(五)搞好供應商的培訓，確定共同目標。

準時化采購是供需雙方共同的業(yè)務活動，單靠采購部門的努力是不夠的，需要供應商的配合。只有供應商也對準時化采購的策略和運作方法有了認識和理解，才能獲得供應商的支持和配合，因此需要對供應商進行教育培訓。通過培訓，大家取得一致的目標，相互之間就能夠很好地協(xié)調(diào)做好采購的準時化工作。

(六)向供應商頒發(fā)產(chǎn)品免檢合格證書。

準時化采購和傳統(tǒng)的采購方式的不同之處在于買方不需要對采購產(chǎn)品進行比較多的檢驗手續(xù)。在實施JIT 采購策略時，核發(fā)免檢證書是非常關鍵的一步。頒發(fā)免檢證書的前提是供應商的產(chǎn)品的合格。為此，核發(fā)免檢證書時，要求供應商提供最新的、正確的、完整的產(chǎn)品質量文件，包括設計藍圖、規(guī)格、檢驗程序以及其它必要的關鍵內(nèi)容。經(jīng)長期檢驗達到目標后，所有采購的物資就可以從卸貨點直接運至生產(chǎn)線使用。

(七)實現(xiàn)配合準時化生產(chǎn)的交貨方式。

實現(xiàn)配合節(jié)拍進度的交貨方式，其目標是要實現(xiàn)這樣的交貨方式:當生產(chǎn)線正好需要某種物資時，該物資就到貨并運至生產(chǎn)線，生產(chǎn)線拉動它所需的物資，并在制造產(chǎn)品時使用該物資。準時化采購是一個不斷完善和改進的過程，需要在實施過程中不斷總結經(jīng)驗教訓，從降低運輸成本、提高交貨的準確性和產(chǎn)品的質量、降低供應商庫存等各個方面進行改進，不斷提高準時化采購的運作績效。

總之，準時化采購和準時化生產(chǎn)一樣，它不但能夠最好地滿足用戶需要，而且可以極大的消除庫存、最大限度的消除浪費，從而極大的降低企業(yè)的采購成本和經(jīng)營成本，提高企業(yè)的競爭力。正是因為JIT采購對于提高企業(yè)經(jīng)濟效益有著顯著的效果，20世紀80年代以來，西方經(jīng)濟發(fā)達國家非常重視對JIT 采購的研究與應用，據(jù)資料統(tǒng)計，到目前為止絕大多數(shù)的美國企業(yè)已經(jīng)開始全部或局部應用此采購方法，并取得了良好的應用效果。由于實施JIT采購對企業(yè)的基礎工作、人員素質、管理水平等要求較高，在我國實施此采購方法的企業(yè)數(shù)量還不太多，主要集中在諸如汽車、電子等行業(yè)，應用水平也有待于進一步提高。作為一種先進的物資采購模式和管理方法，在我國的應用可以說也是大勢所趨。因此，我們有必要在意識上了解JIT 采購的戰(zhàn)略價值并結合企業(yè)的實際情況實施JIT 采購，從而提升企業(yè)核心競爭能力和參與全球化競爭的能力。