準時化生產方式是精益生產方式的核心和支柱，是有效運用多種方法和手段的綜合管理體系。通過對生產過程中人、設備、材料等投入要素的有效使用，消除各種無效勞動和浪費，確保在必要的時間和地點生產出必要數量和質量的必要產品，從而實現以最少的投入得到最大產出的目的。

準時化生產強調“非常準時”和“按需要生產”，它要求生產過程中各個環節銜接的準時化，沒有不必要的物流停頓和庫存，按用戶的質量、數量和交貨期要求進行生產。準時化生產通過對生產流程的物流和信息流的改善得以實現。
 

一個流生產

一個流生產是指從毛坯投入到成品產出的整個制造加工過程，零件始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節拍一個一個的流動的生產方法。一個流是準時化生產的物流形式，是實現準時化生產的基礎。
 

它的含義包括：

1)每道工序加工完一個制件后立即流到下一工序；

2)工序間的在制品數量不超過緊前工序的裝夾數量；

3)制件的運動不間斷、不超越、不落地；

4)生產工序、檢驗工序和運輸工序合為一體；

5)只有合格的產品才允許往下道工序流。
 

實施一個流生產的優點

1)生產周期短；

2)在制品少；

3)場地占用少；

4)靈活性大；

5)避免批量質量缺陷。
 

實現一個流生產應遵循的原則

1)物流同步原則

一個流生產要求在沒有庫存的前提下，實現在必要的時刻得到必要的零件，為此，應使各種零部件的生產和供應完全同步，整個生產按比例、協調地連續生產，按照后工序的需要安排投入和產出。物流同步要求避免以下情況：

a.超過裝夾數量的零件到達某工序，零件出現等候和積壓；

b.某工序所需要的零件不同時到達，出現滯后或超前；

c.前后工序生產不均衡；

d.因某一工序的問題使物流出現停頓。

為實現物流的同步，要求班組不斷開展“5S”活動。

2)內部用戶原則

實現一個流生產要求每一道加工工序無缺陷、無故障，若制件出現缺陷，要么停掉生產線，要么強行把有缺陷的制件流下去，無論何種選擇都將引起成本的上升。因此，一個流要求每一道工序嚴格控制工作質量，做到質量在過程中控制，遵循內部用戶原則。其含義是：

v每一道工序是前道工序的用戶；

v每一道工序是后道工序的供貨商；

v每一道工序只接受前道工序合格的產品；

v每一道工序只生產合格的產品；

v每一道工序只提供合格的產品給后道工序。

遵循內部用戶原則的具體方法是開展自檢、互檢，并嚴格按工藝操作規范進行生產。

3)消除浪費原則

一個流生產的目的是減少在制品，使生產中存在的浪費現象暴露出來，并不斷排除，使成本下降。這些浪費現象包括：

在制品過剩

供貨拖拉

排除設備故障的時間長

信息交流不暢通

工藝紀律差

上述的任何一個問題都會阻礙一個流生產方式的順利進行，因此，必須采取積極的態度解決這些問題，為實現一個流生產方式創造條件。
 

實施一個流的前提

一個流生產方式的實施效果依賴于以下五個前提：

a.生產線按產品對象原則布置；

b.換裝時間占作業時間的比例很小，可忽略不計；

c.要求職能部門、服務部門以現場為中心，全力以赴地支持；

d.要求縱向責任明確，橫向關系協調；

e.要求信息的收集、傳遞、處理和反饋及時準確、全面暢通。
 

看板生產

準時化生產方式要求信息的及時準確，為此需要一個完善的信息管理體系，美國流行的MRP是一種有效的信息管理系統，但它仍建立在批量生產基礎上，準時化生產則在一個流中采用看板來實現前后道工序的信息連接。
 

看板生產的流程

實現看板生產的方法因產品特性和生產條件的不同而不同，但它們的原理是一樣的。以下圖所示的情況為例，看板生產的流程有以下6個步驟：

1)工序B接到生產看板；

2)工序B憑取貨看板和空的料箱I到工序A處取貨；

3)工序B將裝滿所需零件的料箱II上的生產看板取下，和取貨看板核對后，將生產看板放入工序A的生產看板收集箱內，取貨看板則掛到料箱II上；

4)工序B將料箱II取走，并將料箱Ⅰ放到料箱Ⅱ原處的位置；

5)工序B開始按生產看板上的要求進行生產；

6)工序A接到生產看板后，去其前道工序取貨。

看板生產的原則

1)后工序只有在必要的時候，向前工序領取必要的零件；

2)前工序只生產后工序所需的零件(包括型號、質量和數量等)；

3)看板數量越多在制品越多。所以，應盡量減少看板的數量；

4)掛有生產看板的料箱內不允許有不合格品。

看板生產的優點

1)生產活動的信息反饋及時、高效，具有“自律”能力；

2)看板隨物流而動，使信息流融于物流之中，易于管理；

3)庫存量低，質量在生產過程中得到控制；

4)使生產中許多問題暴露出來，促使企業不斷改善。

看板生產雖然有許多好處，但必須滿足以下一些前提條件：

1)原材料和零配件的供應必須準時、保質、保量；

2)設備運行狀況良好，并保證加工質量的穩定；

3)生產屬于流水型、并能均衡地生產。