為提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，加強(qiáng)日常的管理和考核，使各生產(chǎn)要素全面受控，保證生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、平衡、安全文明生產(chǎn)”的號(hào)召，特制訂本管理?xiàng)l令。

一、對(duì)標(biāo)管理
1、將年度任務(wù)分解為月、日目標(biāo)。目標(biāo)公開上墻，讓每一位職工明確自己的努力方向。
2、將月、日實(shí)際指標(biāo)與近5年來最好歷史水平進(jìn)行對(duì)標(biāo)分析，向標(biāo)桿目標(biāo)沖刺。

二、經(jīng)濟(jì)核算管理
3、大力開展作業(yè)區(qū)及班組月、日經(jīng)濟(jì)核算工作，明確自己的差距，掌握自己的工作結(jié)果。
4、將月、日的經(jīng)濟(jì)核算結(jié)果公布于職工，并開展班組評(píng)比競賽活動(dòng)。 三、生產(chǎn)工藝管理
5、生產(chǎn)指揮堅(jiān)持“五到現(xiàn)場”：有重大問題和困難到現(xiàn)場，質(zhì)量有問題到現(xiàn)場，設(shè)備有問題到現(xiàn)場，裝置開停車、新工號(hào)試車到現(xiàn)場，處理事故到現(xiàn)場。
6、生產(chǎn)管理人員堅(jiān)持“六不走”：生產(chǎn)不正常不走，能解決的問題沒有解決或不能解決的問題措施不落實(shí)不走，生產(chǎn)上發(fā)現(xiàn)隱患解決措施沒落實(shí)不走，應(yīng)立即傳達(dá)的上級(jí)指示沒傳達(dá)不走，夜間生產(chǎn)工作未安排不走，當(dāng)天的工作未按計(jì)劃完成不走。
7、嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷操作。
 8、每日對(duì)A、B類工藝指標(biāo)進(jìn)行抽查考核。
 9、堅(jiān)持一切減量均有責(zé)任者。 四、設(shè)備管理
10、加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡檢牌翻轉(zhuǎn)，提高發(fā)現(xiàn)問題的及時(shí)性。
11、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)達(dá)到軸見光、溝見底、設(shè)備見本色的管理要求。
12、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的“三級(jí)過濾”制度。
 13、完善設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)賬，做到資料齊全、檔案完整。 五、安全管理
14、嚴(yán)格杜絕“三違”現(xiàn)象。
15、嚴(yán)格執(zhí)行化工生產(chǎn)“十四條禁令”。
 16、嚴(yán)禁睡崗、脫崗。 六、定額管理
17、所有生產(chǎn)投料準(zhǔn)確計(jì)量，無計(jì)量手段的按相關(guān)原理進(jìn)行分?jǐn)傆?jì)量，按計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行核算。
18、所有入廠原料、出廠產(chǎn)成品等物料過磅計(jì)量出入廠區(qū)。 七、計(jì)劃管理
19、一切物料的投入、采購、領(lǐng)用均按計(jì)劃執(zhí)行，、所有費(fèi)用、資金的使用均按計(jì)劃審批辦理。
20、一切工作開展實(shí)施均按計(jì)劃完成。
 21、杜絕無原則的超計(jì)劃行為。 八、質(zhì)量管理
22、不合格原料不入廠，讓步接收和降級(jí)使用的向供方提出索賠。
 23、所有進(jìn)出物料、出廠產(chǎn)成品按計(jì)劃批次化驗(yàn)分析。
 24、每日對(duì)產(chǎn)品包裝質(zhì)量進(jìn)行抽查、驗(yàn)證。 九、定置管理
25、現(xiàn)場一切物料、工器具、用品實(shí)施定置化管理。
 26、現(xiàn)場有用物料定置，無用物料清理出場。 十、清潔文明管理
27、工作場所達(dá)到窗明、臺(tái)（桌）凈、墻無塵、地?zé)o污、物定置。
28、牌匾框架規(guī)范上墻。 十一、報(bào)表管理
29、一切報(bào)表記錄仿宋化。
30、報(bào)表記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、干凈、整潔。 十二、交接班管理
31、工長及主操作提前十五分鐘上崗巡檢。
 32、堅(jiān)持班前、班后會(huì)制度。