TPM設備狀態檢修是一個覆蓋面廣、綜合性強的領域。它建立在生產效能、費用、及設備可靠性維修工程基礎之上的綜合應用，同時已成為提高設備運行可靠性及效能、減少維修費用的有效途徑。

       為避免設備的維修不足或檢修過剩，當前定期檢修和計劃檢修管理體制，向預知性設備狀態檢修體制轉變，其根本目標是提高設備可靠性、經濟性、降低成本生產，提高設備的利用率。

如圖：

       其設備點檢管理是利用人的感官和簡單的儀表工具，或精密檢測設備和儀器，按照預先制定的技術標準，定人、定點、定量、定標、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄，實行全過程運行設備進行動態檢查。及時掌握設備運行狀態，指導設備狀態檢修的一種嚴肅的科學管理方法。

現成采集數據應做到：

1、 觀察類數據

      以系統初始化的設備狀態標準信息庫為基礎，用選擇答案的方式記錄現場設備的跑、冒、滴、漏等狀態信息。

2、測量類數據

       用系統配置的溫度、振動傳感器，采集現場設備的溫度、振動信息。

3、記錄類數據

       通過點檢器可直接將生產管理現場設備、裝置上的各類表計讀數輸入點檢器。（例如：現場設備的壓力表、流量表、溫度表、電流表、電壓表等讀數）

4、設備運行狀態記錄

        TPM設備點檢是我們每天都需要做的工作，只有我們的設備不出異常我們的工作也就會越來越順，也節省了大量的成本生產效率提高了，利潤也就增加了。