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【精益內(nèi)訓課】一線班組長技能培訓 發(fā)布時間:2022-02-26         瀏覽:

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一線班組長技能培訓
打造能帶兵打仗的精益班組長

 

培訓前言

Lean production system

車間一線班組長是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線班組長的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團隊的穩(wěn)定性,最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團隊,對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關重要。

 

課程目標

Lean production system

  • 協(xié)助一線生產(chǎn)班組長認清自己的角色、職責與職業(yè)發(fā)展方向,培養(yǎng)職業(yè)精神,打造職業(yè)化的一線管理團隊;

  • 掌握核心管理技能,提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力,讓一線班組長真正能做到在其位,能謀其職,充分發(fā)揮一線班組長效能;

  • 掌握人員管理與團隊打造技巧,穩(wěn)定員工隊伍,提升員工隊伍士氣與綜合素質(zhì);

  • 轉變思維方式,培養(yǎng)經(jīng)營意識,融入企業(yè),更好地服務企業(yè)并創(chuàng)造出價值。

     

課程信息

Lean production system

  • 適合對象:基層管理人員

  • 課程時間:2天 (7小時/天)

  • 主講老師:劉智老師 豐田系精益實戰(zhàn)專家 精益高級講師

  • 授課方式:理論講解+案例分析+課堂練習+錄像學習+討論分享+現(xiàn)場問答+課后指導

  • 授課語言:普通話授課,中文講義

 

課程安排

Lean production system

第一部分:一線班組長的角色定位

1、觀念:我到底是“誰”

2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用

3、一線生產(chǎn)主管三重角色

4、一線生產(chǎn)主管7項重要職責

5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力

6、面對經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認

7、一線生產(chǎn)主管人際關系處理黃金法則

8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉變

9、討論:上司對一線生產(chǎn)主管的期望

 

第二部分:班組長的一日管理

1、班前要準備的事情

①高效率班前會議的實施

②班組生產(chǎn)計劃的制定與掌控

③依據(jù)4M+1E做好產(chǎn)前準備

④班前派工、分工的執(zhí)行方式

案例分享:《班前準備查檢表》

 

2、班中要控制的事情

①班中控制的原則與意義

②班中控制的現(xiàn)場巡檢

③班中控制的瓶頸解除

④班中控制的7項關鍵點

 

3、班后要掌握的事情

①班后管理5要素——確認、統(tǒng)計、記錄、總結、改善

②班后報表的填寫與工作總結

③認真做好交接班管理

④交接班管理常見的問題

案例研討:X班長的一日管理

 

第三部分:班組早會管理

1、早會概述

2、早會現(xiàn)狀診斷

3、早會管理標準

4、早會改善行動

 

▌第四部分:班組有效溝通

1、什么是有效溝通

2、“報·聯(lián)·商”的各自內(nèi)涵

3、如何進行報告

4、如何開展聯(lián)絡

5、如何實施商談

 

第五部分:班組品質(zhì)控制

1、品質(zhì)基本概念和理論演進

2、品質(zhì)管理思想和意識

3、案例:日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個步驟

 

4、品質(zhì)管理常用方法和工具

①IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗制度

②三檢:自檢、互檢、專檢

③5MIE質(zhì)量問題分析與改進方法

④實用的QC改進工具應用

 

5、品質(zhì)管理體系架構 

 

第六部分:班組長的時間管理

1、時間管理理念

①正確理解“時間管理”

②你的時間管理現(xiàn)狀

③ 建立正確的時間管理觀念

 

2、時間管理方法論

①計劃管理

②時間記錄

③ 時間ABC分類法

④二八原則

⑤時間的統(tǒng)籌方法

⑥ 考慮不確定性

 

3、時間管理的技巧

 

注:

本方案為公開版方案,通常情況下,老師到企業(yè)內(nèi)部培訓前,會與企業(yè)做進一步溝通,根據(jù)企業(yè)具體情況,調(diào)整成最符合企業(yè)實際需求的個性化解決方案。

 

講師介紹

Lean production system

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劉老師  — 豐田系精益實戰(zhàn)專家
  • 方圓智匯精益總監(jiān) 首席顧問講師

  • 低成本智造學院創(chuàng)始人

  • 精益低成本智造體系構建者

  • 國際精益學院高級講師

  • 國家注冊勞動關系協(xié)調(diào)師

  • 曾任豐田電裝TPS推進負責人

  • 日企華南地區(qū)TPS學習會推進者

  • 豐田供應商TPS主要組織和推進責任人

 

20年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗,其中11年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領導和實施經(jīng)驗。親身輔導過多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè)的精益培訓和現(xiàn)場改善活動,涉及機械、電子、精密儀器、五金工具,汽車配件,家用電器,印刷和塑料等多個行業(yè)。

 

曾任:豐田電裝( DENSO)精益改善部門負責人,豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應商高級培訓講師。電裝(DENSO)是豐田1949年發(fā)展需要設立的子公司,是世界最大的汽配公司,是唯一一家在精益生產(chǎn)方式上可以與豐田媲美甚至在部分領域超過豐田的公司,DENSO自1949年成立至今,開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng),實施精益。先進的、與地方特色相結合的精益管理體系,保證高品質(zhì)低成本的核心競爭力,是DENSO一直保持世界500強,在全球各地設立工廠而成功實施精益的重要所在。

 

擁有豐田電裝中國區(qū)TPS高級培訓講師認證資格:包括5S、標準化工作、快速換模(SMED)、全員生產(chǎn)制造(TPM)、價值流繪圖(VSM)、JIT、物料拉動系統(tǒng)(DMP)、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標管理、根本原因評估與對策制定流程(5W)、精益T研修等。

 

曾先后為近百家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務,主導50余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)項目,授課人數(shù)超5000人次,為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材,受到顧客的高度認可。成功輔導過的部分客戶: 福耀玻璃、比亞迪電子、博創(chuàng)機械、博勵圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、艾利包裝印刷、深圳偉興、 恒科電子、匯能達機械、嘉輝塑膠、冠越玩具、星源電子、百代塑膠、威兵海綿家具、富坊制衣、益豪時裝、東方電氣、威的電子等。

 

往期課程精選

Lean production system

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往期授課企業(yè)

一汽大眾、東風汽車、東風日產(chǎn)、比亞迪、廣州電裝、博世、福耀集團、佛山東陽、上海保隆、雙英集團、長春亞大、河北亞大、株洲中車、常州秀田、精彩汽車、鼎程電子、博超汽車、百德汽車、華楷麥爾、優(yōu)耐特 

格力電器、惠而浦、萬家樂、TCL、火星人 

凱杰生物、東品美容、衛(wèi)特新康泰來、先健科技、上海全安、邁瑞生物

航嘉馳源、宏發(fā)電力、和而泰、九江恒通、長嶺電子、中洲電氣、金銳顯、槿弘電子、康冠科技、德普精密、東魔科技、仁豐電子、強大電路、瑞的電子、昊陽天宇、代傲電子、南方電力、瑞宏精密、京信通信、豐修科技、東芝信息、華陽集團、特性通訊、毅昌科技、買買買信息科技

美杰斯、歐恩半導體、帝宇電子

萬代玩具、萬杰成禮品、大亮彩塑膠、金旸實業(yè)、匯景塑膠、江蘇達科

旺盈印刷、新強印刷、雅圖仕印刷、沃頓印刷、華彩包裝

威迪亞衛(wèi)浴、喬登衛(wèi)浴

誼瑞貨架、金馬科技、金山電線電纜、鑫田標準件、永銳實業(yè)、創(chuàng)機電業(yè)、和進食品制罐、富桂精密、亮彩染料

帥普運動、安踏體育、誠展鞋業(yè)

昆運壓紋制版、奇亞園林工具、珀源能源材料、日立電梯

忠意食品、良品鋪子

中國郵政、科陸智慧、綠創(chuàng)國貿(mào)、宏達物流、萬華碼頭、廣藥物流……

 

課程聯(lián)絡

Lean production system

 

聯(lián)系人:李老師(課程助理)

聯(lián)系電話:19924934586(微信同號)

聯(lián)系郵箱:liqd@clcim.com

 

培訓機構:深圳市方圓智匯科技有限公司

主營業(yè)務:精益生產(chǎn)管理咨詢與培訓、精益道場建設、精益標桿研修

機構網(wǎng)址:m.honggankh.com

機構地址:深圳市寶安區(qū)福海街道彤鑫科技大廈

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