精益品質
三 . 這些錯誤會給生產帶來哪些后果？
有很多錯誤的例子都出現在我們生活中。咱們畢竟是制造業生產，所以還是看看這些錯誤在具體生產制造過程會導致哪些后果。不管生產什么零件，這些錯誤可能給生產帶來以下后果：
a . 漏掉某個工序
c . 工件設置失誤
e . 用錯零件
g . 誤操作
i . 設備參數不當
四 . 防錯思路
在很長一段時間，被各大公司所采用的防止人為錯誤的主要措施是“培訓與懲罰”，對操作人員進行大量的培訓，管理者也一直勸誡操作人員要認真、努力、有“質量意識”，當錯誤發生的時候常常采取“扣工資”，“扣獎金”的形式。
但是由于人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難完全避免。所“培訓與懲罰” 相結合的防錯方式并不成功。
而新的防錯方式（POKA-YOKE），用一套設備或方法使操作員在操作時直接可以明顯發現缺陷或使操作失誤后不產生缺陷。操作員在自我檢查，失誤也會變得明白易見。
下面，我們分別來介紹一下防錯的一些常規思路，供各位朋友參考，還是要強調一下防錯的幾個原則：
1 . 盡量不要增加操作人員的負擔，否則很難持續下去。
2 . 成本一定要考慮，不要追求那些高大上的東西，你追求的應該是實際效果（有效性）。
3 . 實時反饋。
防錯可以從以下三個維度來考慮。
在以上三上維度的指導下，我們得出以下五種思路。
五 . 十大防錯原理
再到執行層面，我們有10大防錯原理及其應用。
1 . 斷根原理
將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發生錯誤。
2 . 保險原理
借用二個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作，以前聽現場的老師傅說過，10個沖壓工9個殘，很多在沖壓過程中手或者手指沒有及時拿出來，造成傷殘，下圖顯示了只有當兩只手同時按按鈕，設備才能工作（壓下來）。如果再在模具下面加一個光柵保護，可以實現雙保險。
3 . 自動原理
以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行或不執行，以避免錯誤之發生。目前這些自動開關非常普遍，也是非常簡易的“自動化”之應用。
4 . 相符原理
避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列。
6 . 隔離原理
同一件工作，如需做二次以上，采用“復制”方式來完成。
8 . 層別原理
如有不正常的現象發生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發生。
10 . 緩和原理
<p style="margin: 0px 8px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; color: rgb(51, 51, 51); font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" font-size:="" 16px;="" text-align:="" justify;="" text-indent:="" 0em;="" letter-spacing:="" 1px;="" line-height:="" 1.75em;="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" overflow-wrap:="" break-word="" !important;"="">所以，防錯法是一項非常貼切生活、工作的有效工具，是一項為人類作出巨大貢獻的偉大發明。錯誤的發生并不可怕，可怕的是錯誤的反復發生?？鬃又宰钕矚g的學生是顏回，其中之一就是“不二過”。一個團隊，同樣地錯誤只允許發生一次；在錯誤發生后，其他人必須高度重視，引以為戒，找出方法去解決掉！
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