人員管理方面

質量管控方面

1. 所有員工要有質量第一的意識：這是質量管理的基礎；并且有制造者是質量第一責任人的意識；
2. 制程需要完善和落實“三檢”制度：做好“三檢”制度不僅能提高產品質量還能提高效率，還可以減少品管人員的配備甚至不用配備；
3. 加強員工質量意識的培訓：要讓生產制造者在生產制造時及時發現不良情況及時解決，而不是在出現問題后才發現再解決；
4. 落實質量責任制：通過對責任制的明確和落實，讓員工知道自己的的責任和義務，樹立質量責任的意識，提高工作的主動性；及時做到有獎有罰。

成本控制方面

產品設計

合同簽訂

材料采購

對成本控制注要有以下幾點：

• 統計、計量的標準化；
• 統一質量標準：減少等待和協調的浪費
• 統一統計方法：明確數據的采集方法、計算標準和計算方法

• 等待的浪費
• 搬運的浪費
• 不良品的浪費
• 動作的浪費
• 加工的浪費
• 庫存的浪費
• 制造過多（早）的浪費

• 不多不少，不遲不早的入庫
• 一年以上不動用的呆料盡快處理掉

生產基本要素準備考慮方面

人員

設備

• 設備能力足夠嗎，運行是否正常？
• 按標準要求加工嗎，精確度怎么樣？
• 是否經常出故障，保養狀況怎么養？
• 設備布置正確嗎，設備數量夠嗎？發揮正常嗎？
   

物料

方法

• 工藝標準合理嗎，工藝標準能提高了嗎？
• 工作方法安全嗎，方法能保證質量嗎？
• 方法高效嗎？工序安排合理嗎？
• 首件封樣是否正確？
• 生產節拍合理嗎？前后工序銜接怎么樣？

環境

• 溫度、濕度適宜嗎？
• 通風和光照怎么樣？
• 現場與工作無關的物料多嗎？
• 暫時用不到的設備、夾具多嗎？

如何提高執行力：

1. 目標需清晰明確；
2. 思路正確、方法得當；
3. 減少流程，力求短平快；
4. 激勵措施也需明確，責、權、利三者必須合拍
5. 考核指標合理公正，獎懲必須分明。

生產效率提升方面

1. 找出生產線的瓶頸工序：挖瓶頸工序的產能，給予瓶頸工序以最優質的資源，或外包；
2. 實行績效考核，條件成熟可以改為計件薪酬制度；
3. 必須推行“三檢”“三不放過”制度；
4. 提高自動化、半自動化，以減少人力配備，減少人為失誤；增加夾具，提高產能，防錯防呆，提高效率；
5. 培養多能工和技工，讓多的人一人多能；
6. 各級人員職責需明確：

• 員工（職責：完成任務，報告問題）；
• 主管級（職責：執行任務，處理問題，報告結果）；
• 工廠長（職責：監察執行，總結計劃，上報成果）。

現場管理方面

1. 須了解產品的整個生產流程；
2. 熟悉每個工序或生產線的產能；
3. 做好物料需求計劃（MRP）；4. 對現場出現的異常情況，現場主管班組長要及時反饋、溝通；
4. 要求現場主管班組長必須無條件執行制定的生產計劃；
5. 產銷會議每天要召開，及時溝通、及時掌握第一手信息；
6. 及時做賬，讓數據以最快的速度進入到ERP系統，保障系統數據準確。
    

團隊建設方面

1. 所轄區的目標要明確，思路要清晰，并且目標是可行的，部門的所有人員都認可所制定的目標，人人都有朝著目標奮進的意愿；
2. 建立獎懲制度，要有優勝劣汰的機制，對表現優異的員工及時獎勵，對不符合要求的員工及時淘汰；
3. 建立一套行之有效的規則，明確團隊中每個人的責、權、利，明確出現問題后溝通和交流的方式；
4. 領導的示范作用，團隊要選配一個好的領導，領導能以身作則，帶領團隊朝著既定的目標奮勇前進，從而創造非凡的業績；
5. 團隊中的人都能良好溝通、友好協作，對各自的性格差異都能寬容理解；
6. 愿意學習，愿意接受新事物，工作中不僅需要有良好的工作熱情，還需要有持續學習的能力及意愿，以及時具備及時創新的能力。