在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品。

標準作業是將作業人員、作業順序、工序設備的布置、物流過程等問題做最適當的組合，以達到生產目標而設立的作業方法。它是以人的動作為中心、按沒有浪費的操作順序進行生產的方法。它是管理生產現場的依據，也是改善生產現場的基礎。

快速換產即SMED，是一種能有效縮短產品切換時間的理論和方法。

切換時間是指從前一種產品加工結束轉換到能生產出后一種產品的合格時所需要的時間。

脫離原有生產線設計思想，使物流路線形成U型，進料和出料由一個人承擔，這樣可避免由于投入的人看不到出貨情況而造成的中間在制品增加，中間在制品增加的最大弊端會使品質難以保證，先入先出不能得以實施，使系統的靈敏度嚴重下降。U型線的真真含義是在加工的過程中物流的過程是U型，而不是設備排布像U型

生產平準化是多品種混合流水生產中一個概念。平準就是要求生產平穩地、均衡地進行。平準化不僅要達到產量上的均衡，而且還要保證品種、工時和生產負荷的均衡。所以，它實際上是均衡生產的高級階段 企業在進行多品種生產時，需要考慮如何科學地編排投產順序，實行有節奏、按比例地混合連續流水生產。而編排多品種混流生產投產順序的基本原理是生產平準化問題。生產平準化是指在多品種生產條件下，科學地組織和管理可變流水線上若干品種產品投產順序的一種最優化方法。

零缺陷管理簡稱ZD。亦稱“缺點預防”，零缺陷管理的思想主張企業發揮人的主觀能動性來進行經營管理，生產者、工作者要努力使自己的產品、業務沒有缺點，并向著高質量標準的目標而奮斗。是以拋棄“缺點難免論”，樹立“無缺點”的哲學觀念為指導，要求全體工作人員“從開始就正確地進行工作”，以完全消除工作缺點為目標的質量管理活動。零缺點并不是說絕對沒有缺點，或缺點絕對要等于零，而是指要以“缺點等于零為最終目標，每個人都要在自己工作職責范圍內努力做到無缺點。”它要求生產工作者從一開始就本著嚴肅認真的態度把工作做得準確無誤，在生產中從產品的質量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進行合理安排，而不是依靠事后的檢驗來糾正。

零缺陷特別強調預防系統控制和過程控制，要求第一次就把事情做正確，使產品符合對顧客的承諾要求。開展零缺陷運動可以提高全員對產品質量和業務質量的責任感，從而保證產品質量和工作質量。

六西格瑪（Six Sigma） 又稱：六式碼、六標準差、6σ、6Sigma，不能使用大寫的Σ，西格瑪（Σ，σ）是希臘文的字母，在統計學中稱為標準差，用來表示數據的分散程度。其含義引申后指：一般企業的瑕疵率大約是3到4個西格瑪，以4西格瑪而言，相當于每一百萬個機會里，有6210次誤差。如果企業達到6西格瑪，就幾近完美地達成顧客要求，在一 百萬個機會里，只有3.4個瑕疵。

防錯是指通過究源性檢查找出產生缺陷的根本原因，設計裝置或方法對此差錯實現100%檢驗，避免缺陷再次出現的方法。

再發防止：已經發生過的問題不允許第二次發生。

再發防止的步驟：問題發生后，應立即采取臨時對策，使不良現象處于受控狀態。然后認真查找產生不良的根本原因。針對這個根本原因，制定若干具體措施，逐條落實。最后，要將那些行之有效的措施標準化，也就是文件化，寫入規格書或作業指導書。做這些工作的同時，相關部門要認真地填寫再發防止報告書。這樣，一個再發防止過程才算結束。

所謂“目視化管理”是指，通過三現主義（現場、現實、現物）來開展管理的方法。生產管理不能順利進行的主要原因在于，生產現場被間接地交給其他部門的人管理。“目視化管理”是一種直接的管理方法，是使生產管理業務順利開展下去的非常有效的手段。

6S：整理、整頓、清潔、規范、素養、安全

6S管理的含義：

整理（Sort）：是指將工作場所中的物品區分為必要的與不必要的，必要的物品保留，不必要的物品清除。

整頓（Straighten）：是指將必要的物品分門別類按照規定的位置合理擺放，并加以標識。

清潔（Sweep）：是指清除并防止工作場所內的臟污，保持其干凈整潔。

規范（Standardize）：是指將所做的工作制度化、程序化，并將工作職責落實到每個崗位、每個職工。

素養（Sustain）：是指養成良好習慣，自覺遵章守紀，培養進取精神，樹立團隊意識。

安全（Ssfety）：是指貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，在生產、工作中確保人身、設備、設施安全，嚴守國家機密。

6S管理的目的：

創建一個文明、整潔、有序、高效、安全的工作環境和人文環境，使員工在良好的工作環境中，保持飽滿的精神狀態，有利于提高工作質量和產品質量，增強用戶信心，提高企業的凝聚力和向心力。

改善提案活動是指公司通過一定的制度化的獎勵措施，引導和鼓勵員工積極主動地提出并實施任何有利于改善公司經營活動的革新建議、改進意見、發明創造等。

改善提案活動要求提出者自主實施；改善提案有規范的工作流程和制度，追求全員參與，追求提案質量，獎勵面廣；改善提案活動強調的是循環觀念：每一件工作，都有很大的改進余地，改善是無止境的，要通過“改進——維持——進一步改進”的循環，把事情做得越來越好。

改善是指通過手段或方法的變更，使得工作或結果朝著好的方向發展的過程。