近幾年關(guān)于雜物整理收納，有一個很火的觀念：斷舍離。其核心思想是拋棄不需要、不適合、不舒服的物品，只關(guān)注當(dāng)下需要、適合、舒服的物件。

 

 

JIT生產(chǎn)管理指的是，將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時間送到生產(chǎn)線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時間送到生產(chǎn)。這是為適應(yīng)20世紀(jì)60年代消費需求變得多樣化、個性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 二

為了達到上述目標(biāo)，JIT生產(chǎn)管理要求

 A、整個生產(chǎn)均衡化----人為的、平均按照加工時間、數(shù)量、品種進行合理的搭配和排序，使生產(chǎn)物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化，在品種和數(shù)量上應(yīng)組織混流加工，并盡量采用成組技術(shù)與流程生產(chǎn)。

 B、盡量采用對象專業(yè)化布局，用以減少排隊時間、運輸時間和準(zhǔn)備時間-----在工廠一級采用基于對象專業(yè)化布局，以使各批工件能在各操作間和工作間順利流動，減少通過時間；在流水線和工作中心一級采用微觀對象專業(yè)化布局和JIT工作中心布局，可以減少通過時間。

C、從根源上強調(diào)全面質(zhì)量管理----目標(biāo)是從消除各環(huán)節(jié)的不合格品到消除可能引起不合格的根源，并設(shè)法解決問題。

D、通過產(chǎn)品的合理設(shè)計，使產(chǎn)品與市場需求相一致，并且易生產(chǎn)，易裝配----如模塊化設(shè)計，設(shè)計的產(chǎn)品盡量使用通用件，標(biāo)準(zhǔn)件；設(shè)計時應(yīng)考慮易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。

 

 

 

 

 

 

 

四

JIT生產(chǎn)方式的管理體系

JIT生產(chǎn)方式，從本質(zhì)上，是一系列與信念態(tài)度結(jié)合在一起方法和程序體系，這一體系將上述諸因素結(jié)合在一起形成一種如何管理企業(yè)經(jīng)營的思想，作為一種生產(chǎn)作業(yè)管理技術(shù)，是多種手段和方法的集合，并且這些手段和方法都從各個方面來實現(xiàn)基本目標(biāo)。因此，JIT生產(chǎn)過程具有一種反映其目標(biāo)與方式關(guān)系和體系。

 

 

 

 

 

 

<p style="margin: 0px 8px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; color: rgb(51, 51, 51); font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" font-size:="" 17px;="" font-variant-numeric:="" normal;="" font-variant-east-asian:="" letter-spacing:="" 0.544px;="" text-align:="" justify;="" widows:="" 1;="" line-height:="" 1.75em;="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" overflow-wrap:="" break-word="" !important;"="">拉動式作業(yè)大大地減少了在制品庫存及排隊等候的時間，并簡化了優(yōu)先級控制與能力控制，簡化了工序跟進，減少了事務(wù)處理的工作量，因而可以降低管理費用。