- 1 -

對于工廠企業(yè)來說，要想生產(chǎn)效率提升，不能盲目的引進(jìn)設(shè)備、人才、管理制度，而是需要先找到問題所在，在進(jìn)行合理的改善調(diào)整，今天小編我就給大家簡單講解一下關(guān)于生產(chǎn)效率提升的內(nèi)容。

- 2 -

對于一般的工廠企業(yè)來說，首先可以從人員管理上進(jìn)行突破，做好相關(guān)的班組管理工作，從而提高工作人員的工作積極性，幫助生產(chǎn)效率的提升。

1、加強(qiáng)班組管理、培訓(xùn)，班組是車間組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織，因此要想讓產(chǎn)品生產(chǎn)的效率提升，班組管理工作應(yīng)該進(jìn)行重點執(zhí)行，只有班組充滿了勃勃生機(jī)，車間才能保持旺盛的生產(chǎn)活力。    

2、提高員工士氣，提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵是提高士氣，士氣越高，生產(chǎn)效率就越高。而士氣取決于工廠企業(yè)中人與人的關(guān)系，因此工廠企業(yè)應(yīng)實行人性化管理，對每一個員工的情況都應(yīng)該關(guān)心和幫助，消除其思想負(fù)擔(dān)，解決其后顧之憂。同時要想辦法改善人與人之間的關(guān)系，使每個員工之間，員工與領(lǐng)導(dǎo)之間都能進(jìn)行真誠持久的合作。

3、強(qiáng)化制度管理，要想讓全廠員工緊密團(tuán)結(jié)、相互配合、齊心協(xié)力的完成工廠的共同目標(biāo)，必須實行工廠制度化管理。只有在制度面前人人平等、以制度管人、以制度服人，杜絕人情化管理，才能夠促進(jìn)車間良好的管理秩序，使車間具有良好的工作精神面貌。

- 3 -

工廠企業(yè)要想提升生產(chǎn)效率，除了要從人員管理上入手，更重要的是要解除瓶頸生產(chǎn)工序。眾所周知，均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證，在100個環(huán)節(jié)中，只要存在一個環(huán)節(jié)效率低下，那么99個環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問題。因此，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善，是提升生產(chǎn)效率最重要的法寶。   

舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產(chǎn)生，不斷消除瓶頸，持續(xù)推動組合優(yōu)化，才能實現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。我們可以通過采用解除瓶頸五步法：找出系統(tǒng)的瓶頸；決定如何挖盡瓶頸的潛能；給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支持；給瓶頸松綁（繞過、替代、外包）；假如步驟四打破了原有的瓶頸，那么就回到步驟一,持續(xù)改進(jìn),重新尋找新瓶頸。

同時我們還需要建立靈活的生產(chǎn)組織體系，以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運作為主體，而展開的一系列綜合應(yīng)用活動的形式和要素，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使生產(chǎn)效率得以提升。

1、生產(chǎn)組織的職能將總體任務(wù)分配給每一個單位或個人，并建立既有分工又有合作的關(guān)系。

2、按流程圖排工位，依據(jù)作業(yè)時間量決定間距及復(fù)雜性，配置指導(dǎo)書工位，材料的投入，不良品的標(biāo)識，工具夾具儀器設(shè)備的放置。   

3、確定工位平衡與流水線的順暢，依據(jù)熟練程度合理安排員工，生產(chǎn)線不會堆料，流空間，不會有的人忙死，有的人空閑，不會導(dǎo)致漏作業(yè)。   

4、人員工位頂替，合理分配個人特長，快手慢手心中有數(shù)。   

5、注重管理新員工，指定負(fù)責(zé)指導(dǎo)的專門人員，并明確責(zé)任，定時檢查確認(rèn)。   

6、確定有效生產(chǎn)能力與資格管理，分實習(xí)期獨立期•自主期•熟練期•級別期•發(fā)展期。   

7、權(quán)力線要明確：員工（完成任務(wù)，報告問題）－組長（執(zhí)行任務(wù)，處理問題，報告結(jié)果）－班長（執(zhí)行計劃，報告生產(chǎn)，處理問題）－主任（監(jiān)察執(zhí)行，總結(jié)計劃，上報成果）   

8、造就多面手，區(qū)別員工強(qiáng)項，注意栽培和使用充員，在平時工作中有意識地培養(yǎng)。

- 4 -

在生產(chǎn)部門中要明確生產(chǎn)工藝，設(shè)備的性能，工序的瓶頸，主動與銷售部門、內(nèi)勤進(jìn)行有效溝通，對生產(chǎn)計劃靈活合理安排。每天的生產(chǎn)計劃要合理安排。在計劃量少、時產(chǎn)較低時要盡可能安排在小機(jī)生產(chǎn)，量身定做，因計劃而異。

在生產(chǎn)旺季時，要留意各班之間出現(xiàn)的產(chǎn)量差，從而異考慮做出調(diào)整；當(dāng)問題突出時，在生產(chǎn)計劃方面要適度做出調(diào)節(jié)，以均衡各班的收入。淡季階段凡是開機(jī)生產(chǎn)第一個班的產(chǎn)量與當(dāng)天生產(chǎn)N個班的產(chǎn)量實行平均分配，避免班與班之間相互制約，減少班組之間的抱怨。通過合理的生產(chǎn)計劃安排保證讓員工保持良好的工作心態(tài)，從而提升生產(chǎn)效率。

同時還要改善作業(yè)環(huán)境，使員工有一個舒適的工作環(huán)境，減少員工作業(yè)的疲勞感和對工作的厭惡感。加強(qiáng)5S管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，為員工創(chuàng)造一個干凈、舒適的工作環(huán)境?？傊ㄟ^加強(qiáng)車間員工管理和設(shè)備管理，從而提高員工的操作技術(shù)技能和提高設(shè)備的使用效率。通過全面地對“人、機(jī)、料、法、環(huán)”進(jìn)行綜合分析考慮，盡最大努力達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的作用。