“工業4.0”，可以說是制造業本年度最火的詞語了，而供應鏈的“工業4.0”只是一個概念，一個自動化的概念，供應鏈的自動化無非是將很多很多的數據寫入系統，再通過寫入的邏輯根據不同情況做自動判斷處理，資料到結果的這個過程自動化，并實現信息的及時共享。

早在八九年前的時候，靠近沿海的一些大型系統廠的作業其實已經很貼近這種運作模式了，但是因為整個供應鏈配套的其他企業以及相關系統串接的數據準確性較低，導致最終的結果會出現很多錯誤，關鍵是發生錯誤之后，人很難修正，主要是無從下手，根本找不到問題在哪里。

理想化的供應鏈是各個最貼近市場的底層經銷商各自在系統維護需求資料，供應鏈各個環節自動地、同時的收到各自需求的信息，比如公司銷售收到所有匯總好的需求計劃，生產企劃自動排列好需求計劃，供應鏈各級供應商收到原材料交貨計劃 及 降價計劃等等，而現實因為種種的問題，不可能全部自動化，只能分階段的實現自動化、及時性。

目前一些大型的公司會將整個供應鏈分多套系統/模塊來管理，比如分銷售、生產企劃、物控倉庫進出口、采購、研發、供應商管理等模塊；銷售系統給生產企劃輸入需求信息，生產企劃給物控倉庫進出口輸入物料、設備、人力等需求信息，采購根據需求量輸入價格信息，研發輸入試產計劃信息，供應輸入價格及交貨計劃信息，然后生產企劃系統在通過各系統的信息做相應調整然后輸出成品的交貨計劃給到銷售系統，銷售系統然后再對接客人的供應商管理系統。

供應鏈是一條鏈，各個環節做信息交換，都具有輸入輸出，但是各個環節是否省略或者合并要視各個企業的實際情況而定。