現(xiàn)代的企業(yè)離開設(shè)備幾乎無法生存，很難找到不是從設(shè)備上流下來的商品，因此保持設(shè)備穩(wěn)定的信賴度自然成為了企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的必要的基本條件。這種維持設(shè)備信賴度的活動就叫做保全活動。

保全活動包括有計(jì)劃推進(jìn)的計(jì)劃保全活動和應(yīng)付突發(fā)故障的非計(jì)劃保全活動。設(shè)備保全就是要減少非計(jì)劃的緊急保全，推進(jìn)有計(jì)劃的保全活動。為了區(qū)分制造部門開展的日常保全活動，而把設(shè)備專門部門為中心進(jìn)行的設(shè)備管理活動稱為專業(yè)保全活動，或稱為計(jì)劃保全活動。

專業(yè)保全主要有兩大活動：

①提高設(shè)備信賴性的活動，盡量減少設(shè)備保全，即不讓設(shè)備發(fā)生故障的活動；

②提高設(shè)備保全性的活動，對設(shè)備的保全作業(yè)更加效率地處理，即故障發(fā)生時(shí)快速修理的活動。

2、現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理呈現(xiàn)出新的特點(diǎn)

特點(diǎn)一:大部分工序都是由MAN-MACHINE(人·機(jī)) 系統(tǒng)構(gòu)成的。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是聯(lián)體性，作業(yè)者的技能(操作技能、保全技能) 會直接影響到設(shè)備綜合效率的提高。

特點(diǎn)二:以機(jī)械手為主的自動化、無人化、省能化越來越普及，設(shè)備密集型工序在不斷增加。可以預(yù)計(jì)，包括品質(zhì)保證等所有生產(chǎn)的責(zé)任將集中在“設(shè)備保全”領(lǐng)域，傳統(tǒng)作業(yè)者的作用將被設(shè)備替代完成。

特點(diǎn)三:設(shè)備數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過專門保全人員數(shù)。由于專門保全人員無暇顧及，再加上生產(chǎn)線員工的保全技能太差，甚至完全不懂設(shè)備的應(yīng)急處理，所以設(shè)備方面的損失越來越大，而且正逐步轉(zhuǎn)為可怕的慢性浪費(fèi)。

因而，傳統(tǒng)的保全體系和保全活動己經(jīng)不能適應(yīng)這些變化，迫切需要改進(jìn)和創(chuàng)新。

二、專業(yè)保全的目的

專業(yè)保全的根本目的是降低維持設(shè)備LC(一生) 的總成本，即降低LCC (Life Cycle Cost，生產(chǎn)成本) ，提高企業(yè)的生產(chǎn)性，也就是說以最少的成本發(fā)揮設(shè)備最佳的機(jī)能。主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面的目的:

①提高設(shè)備的信賴性；
②提高設(shè)備的保全性。

提高設(shè)備信賴性是指，減少設(shè)備突發(fā)性作業(yè)的發(fā)生，延長保全作業(yè)(點(diǎn)檢、定期檢查、定期修理等) 的周期，縮短保全作業(yè)工時(shí)，要實(shí)現(xiàn)這樣的目的必須確立預(yù)防保全體系。但是設(shè)備上的預(yù)防保全作業(yè)并不都是經(jīng)濟(jì)的，有時(shí)會因?yàn)楦鼡Q還能使用的零部件而增加成本的現(xiàn)象，為此需要提高對設(shè)備及其部件狀態(tài)的設(shè)備診斷技術(shù)的開發(fā)，建立一套專業(yè)保全管理體系。

三、保全的分類方式

保全分為計(jì)劃保全和非計(jì)劃保全，計(jì)劃保全(或稱專業(yè)保全) 分為預(yù)防保全、改良保全、事后保全。預(yù)防保全又分為定期保全和預(yù)知保全。非計(jì)劃保全是指緊急保全。

1、預(yù)防保全
預(yù)防保全(PM：Preventive Maintenance) 是指在設(shè)備出現(xiàn)故障以前就采取對策的事先處置方法。它包括定期保全與預(yù)知保全。

2、定期保全
定期保全是指在設(shè)備發(fā)生故障前周期性的進(jìn)行保全方法，也稱按時(shí)間保全(TBM: Time Based Maintenance) 。一般它的預(yù)算管理容易，保全費(fèi)用較高，然而比起事后保全或緊急保全發(fā)生的事故損失還是比較經(jīng)濟(jì)。

定期保全包括定期檢查、定期注油、定期更換和分解修理(也叫大修或整備)3種方式。定期檢查是根據(jù)設(shè)備劣化周期，按照基準(zhǔn)定期進(jìn)行的檢查活動。如設(shè)備每3個(gè)月進(jìn)行的驅(qū)動部檢查。

定期注油是按照潤滑基準(zhǔn)對設(shè)備定期進(jìn)行的潤滑加油活動。定期更換是根據(jù)設(shè)備或部件的壽命。定期進(jìn)行的更換部件或易找件的活動。分解修理是定期對設(shè)備進(jìn)行解體、消掃，檢查。發(fā)現(xiàn)變形的部件進(jìn)行更換或處理的活動。如驅(qū)動部減速箱每年進(jìn)行的分解、檢修、保養(yǎng)活動。

3、預(yù)知保全

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預(yù)知保全是指為了最大限度地使用設(shè)備或部件，通過點(diǎn)檢或診斷手段。預(yù)知判斷重要部件的壽命。并據(jù)此進(jìn)行的措施活動，它是保全費(fèi)用和故障換失最小的方法。預(yù)知保全也稱為按狀態(tài)保全，需要通過解讀劣化狀態(tài)數(shù)據(jù)、管理傾向值、跟蹤設(shè)備狀態(tài)等方法來實(shí)現(xiàn)。

4、改良保全

改良保全(CM: Corrective Maintenance) 是指通過將現(xiàn)有設(shè)備的缺點(diǎn)(含設(shè)計(jì)缺點(diǎn)) 有計(jì)劃地主動進(jìn)行改善(材質(zhì)或外觀等) ，延長設(shè)備壽命的改善活動。目的是提高設(shè)備的信賴性、保全性、安全性等，減少劣化、故障，改良保全的終極目標(biāo)是取消保全。

由于改良保全對設(shè)備做了變動，要做好情報(bào)管理工作，將所改動的保全信息，落實(shí)反映到新設(shè)備的保全預(yù)防和現(xiàn)有其他設(shè)備的改善里，并將這些信息標(biāo)準(zhǔn)化，以保全預(yù)防(MP: Maintenance Prevention)提案書的形式進(jìn)行整理，建立起一套保全情報(bào)的反饋體系。

5、事后保全

事后保全(BM：Breakdown Maintenance)是指設(shè)備出現(xiàn)機(jī)能低下或機(jī)能停止(故障停止) 后進(jìn)行修理、更換等事后處理的方法。它有別于非計(jì)劃性的緊急保全，是一種有意識的或不得已的處理活動。采用這種方式主要是由于設(shè)備或部件非常昂貴，預(yù)備備品等于重新購置設(shè)備，非常不經(jīng)濟(jì)，所以不應(yīng)等到出現(xiàn)故障后再進(jìn)行處理。

6、緊急保全

緊急保全屬于非計(jì)劃的保全，預(yù)先沒有防備，突然出現(xiàn)故障而進(jìn)行的緊急處理活動。由于行動如救火一樣緊急，有的企業(yè)把它叫做“救火保全”。這種保全方式非常被動，而且故障伴隨的生產(chǎn)損失比較大，應(yīng)盡量避免。不過，國內(nèi)有不少企業(yè)仍習(xí)慣于這樣的方式來管理設(shè)備。

定期注油是按照潤滑基準(zhǔn)對設(shè)備定期進(jìn)行的潤滑加油活動。定期更換是根據(jù)設(shè)備或部件的壽命。定期進(jìn)行的更換部件或易找件的活動。分解修理是定期對設(shè)備進(jìn)行解體、消掃，檢查。發(fā)現(xiàn)變形的部件進(jìn)行更換或處理的活動。如驅(qū)動部減速箱每年進(jìn)行的分解、檢修、保養(yǎng)活動。
 
四、設(shè)備保全工作職責(zé)

保全工工作職責(zé)

1、設(shè)備的日常巡回檢查，值班人員交接班后，完成對整個(gè)廠區(qū)所有設(shè)備的日常巡檢。

2、上白班人員定期巡檢自己分包的設(shè)備，密切關(guān)注運(yùn)行情況，對帶病運(yùn)行的設(shè)備及時(shí)上報(bào)，確定檢修計(jì)劃。

3、根據(jù)安排，保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交付的任務(wù)。

4、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作，提高工作效率，嚴(yán)把檢修質(zhì)量。

5、解決生產(chǎn)、維修工作中的重大難點(diǎn)問題，修舊利廢，為公司減少維修費(fèi)用。

6、文明生產(chǎn)，檢修現(xiàn)場做到工完料盡，爭創(chuàng)文明崗位。

7、參見崗位業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，增強(qiáng)自身操作及檢維修水平，并指導(dǎo)操作人員正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。

8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對能處理的問題要及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)。

9、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的檢維修規(guī)程，及時(shí)記錄。

10、 正確使用，妥善保管好各種勞動防護(hù)用品、器具。

11、 檢修過程，嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，確保檢修質(zhì)量和檢修過程的安全。