1 前言

隨著科技的發(fā)展，自動化程度的提高，高爐的平穩(wěn)運行對電氣設(shè)備的依賴越來越嚴(yán)重，保障電氣設(shè)備的穩(wěn)定工作也越來越重要。長期以來電氣維檢工一直處于應(yīng)急救援的狀態(tài)，哪里出故障就奔那里去，一處還沒處理完另一處又起新故障。這樣即對高爐生產(chǎn)造成極大影響，又是員工身心勞累。為解決這種問題特提出零故障管理理念，通過零故障管理來實現(xiàn)高爐電氣設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
 

2 零故障管理理念

零概念分為零投拆、零損害、零庫存、零泄露、零排放、零污染、零次品、零廢品、零等待、零停機、零缺陷、零故障、零事故等。設(shè)備零故障是零概念的一種。就是在設(shè)備故障發(fā)生之前,運用適當(dāng)?shù)木S修策略消除故障隱患和設(shè)備缺陷,使設(shè)備始終處于完好工作狀態(tài)。

設(shè)備的零故障管理并不是指真的讓設(shè)備不發(fā)生故障，而是指要全力避免故障的發(fā)生，讓設(shè)備的故障率無限趨近于零的管理過程。

對于高爐系統(tǒng)的電氣設(shè)備而言，零故障管理即：逐漸杜絕所有一般性的設(shè)備故障，對重大故障能做到提前發(fā)現(xiàn)并將其納入可控制狀態(tài)。
 

3 造成高爐電氣設(shè)備故障的原因

根據(jù)以往電氣故障發(fā)生的經(jīng)驗可知，引起電氣故障的主要原因為以下幾點：

3.1 先天性的電氣設(shè)備故障。由于設(shè)計、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷引起的故障。新型設(shè)備出現(xiàn)先天性不足可以理解,改進(jìn)設(shè)計制造是設(shè)計制造者的責(zé)任,也是使用者的責(zé)任;對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)性改造是減少設(shè)備故障的重要措施。

3.2 使用性故障。由于安裝調(diào)試、運行操作、設(shè)備超出運行維護(hù)周期等因素引發(fā)的故障。對此類故障,要確認(rèn)現(xiàn)有的管理規(guī)定、操作規(guī)程、設(shè)備管理細(xì)則是否合理。要改進(jìn)不合理的規(guī)程,還要研究優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備運行方式。

3.3 備件質(zhì)量問題引起的設(shè)備故障，例如繼電器未到使用周期即出現(xiàn)故障。

3.4 長期失修造成的設(shè)備故障。比如因電氣設(shè)備內(nèi)部積塵過多導(dǎo)致的短路放炮。

以上幾種設(shè)備故障類型，從深層次分析都存在人的因素。也就是說，通過人的工作，可以使設(shè)備達(dá)到良好的運行狀態(tài)，到達(dá)避免故障的發(fā)生的目的。建立完美配合的團(tuán)隊，并完善相關(guān)的設(shè)備管理制度，就成為實現(xiàn)設(shè)備零故障管理的當(dāng)務(wù)之急。嚴(yán)格意義上來講,設(shè)備的先天性故障是人為因素故障,它除了與設(shè)計制造者的水平、責(zé)任心有關(guān)外,還受科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的制約。設(shè)備投入運行后,精心操作和日常管理成為最主要的還是人為因素。
 

4 實現(xiàn)電氣設(shè)備故障零故障的方法

4.1 員工觀念的轉(zhuǎn)變

實施電氣設(shè)備的零故障管理理念，最重要的是改變?nèi)w人員的傳統(tǒng)觀念即“設(shè)備的故障發(fā)生是必然的”，“是人就會犯錯誤”向“設(shè)備故障都是可以通過人為的努力來避免的”，“人是能夠避免錯誤的發(fā)生的”的理念進(jìn)行轉(zhuǎn)變。只有從最根本的觀念進(jìn)行轉(zhuǎn)變，才能發(fā)動全體人員的能動積極性，從而去主動地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。先是人的思維改變，然后是行動改變最終實現(xiàn)設(shè)備的零故障。

4.2 電氣設(shè)備實現(xiàn)零故障具體辦法

4.2.1 細(xì)化點檢標(biāo)準(zhǔn)

電氣設(shè)備的日常點檢是避免電氣設(shè)備故障的主要手段。設(shè)備的運行狀態(tài)是通過日常的點檢反映出來的。邢鋼煉鐵廠對各類電氣設(shè)備都制定出了完善的點檢標(biāo)準(zhǔn)。例如對連續(xù)運轉(zhuǎn)電機分別有目測、聽針、耳聽、鼻聞、測量等點巡檢方法。

4.2.2 完善點檢隊伍

再完善的點檢標(biāo)準(zhǔn)也需要技術(shù)水平高超的人員去施行。邢鋼煉鐵廠高爐區(qū)域的日常點檢人員都是長期在煉鐵區(qū)域工作的老員工，在日常的處理過程中積累了豐富的故障經(jīng)驗。因此他們可以做到對每個區(qū)域的易產(chǎn)生隱患的重點設(shè)備都了如指掌，在平時的點檢中，做到對其重點關(guān)注。這極大地避免了電氣設(shè)備故障的發(fā)生。

4.2.3 操作人員的配合

保障高爐電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行不僅僅只是維修人員的責(zé)任，還是高爐崗位人員的責(zé)任。經(jīng)驗豐富的高爐崗位人員在日常的操作中可以從計算機控制系統(tǒng)中的異常參數(shù)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。高爐車間將所發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總通知維修車間，維修車間再通過周計劃的方式對所發(fā)現(xiàn)的隱患進(jìn)行處理。這種良好的機制再次降低了電氣設(shè)備的故障發(fā)生率。

4.2.4 定期檢修管理

定期檢修可以對一些平時發(fā)現(xiàn)的但不具備處理條件的隱患進(jìn)行有計劃的處理，并可對運行時間過長到達(dá)維護(hù)周期的電氣設(shè)備進(jìn)行更換。

4.2.5 應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備

在做好避免電氣設(shè)備故障發(fā)生的情況下，對可能發(fā)生的嚴(yán)重影響生產(chǎn)的電氣設(shè)備故障的也要制定出切實可行的設(shè)備搶修應(yīng)急預(yù)案。

邢鋼煉鐵廠高爐區(qū)域的電氣設(shè)備種類繁多，電工基本分為三大方面，即電氣維檢、儀表、計算機網(wǎng)絡(luò)維護(hù)。一名員工很難達(dá)到對高爐區(qū)域內(nèi)所有電氣設(shè)備都十分精通的地步，而電氣設(shè)備發(fā)生的故障很多都會對高爐的生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響的。這就需要對高爐主要設(shè)備事故做出應(yīng)急預(yù)案。通過對應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)使員工可以在高爐電氣設(shè)備突發(fā)故障時至少可以做到初步的應(yīng)急處理。

4.2.6 文件管理

文件的管理是對日常的基礎(chǔ)管理、備件管理以及電氣設(shè)備定期更換的文字記錄，亦是對日常工作的總結(jié)提醒。

基礎(chǔ)管理工作是各項設(shè)備管理工作的基礎(chǔ),它貫穿于設(shè)備管理工作的始末。基礎(chǔ)管理包括對設(shè)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理、設(shè)備隱患登記臺帳的管理，設(shè)備故障分析的管理等方面。設(shè)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是嚴(yán)格每項作業(yè)具體操作步驟的標(biāo)準(zhǔn)。這是用來保障每次的作業(yè)都是合格規(guī)范且不會造成而此故障的，因此需要不斷的完善補充。設(shè)備隱患臺帳是對發(fā)現(xiàn)的每項可能導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障的隱患進(jìn)行登記，并作出整改方案。而設(shè)備故障分析是對每次發(fā)生的故障進(jìn)行的分析總結(jié)，用來杜絕以后發(fā)生類似故障。

備件管理是一項復(fù)雜繁瑣的工作,對設(shè)備備件進(jìn)行規(guī)范、科學(xué)的管理,對于減輕企業(yè)庫存壓力,縮短設(shè)備維修停機時間,盤活資金鏈,降低最終產(chǎn)品的成本具有積極的推動作用。完善的備件管理可以在設(shè)備出現(xiàn)無法修復(fù)性故障時及時提供備件用來更換，減少故障時間，降低高爐減風(fēng)甚至休風(fēng)幾率。

對電氣設(shè)備建立定期更換臺帳可以有效的避免設(shè)備的超期服役而導(dǎo)致的故障。
 

5 結(jié)語

高爐電氣設(shè)備故障的零故障管理的實現(xiàn)是一個長期管理的過程，是一個可以實現(xiàn)的理念。零故障管理實現(xiàn)的過程是一種完善標(biāo)準(zhǔn)化管理的過程。當(dāng)一切的工作都實現(xiàn)有符合實際的標(biāo)準(zhǔn)，而且所有人都按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的時候，則零故障即可實現(xiàn)。