工業(yè)機械手作業(yè)的準(zhǔn)確性和環(huán)境中完成作業(yè)的能力，在國民經(jīng)濟領(lǐng)域有著廣泛的發(fā)展空間。那么要做好工業(yè)機械手故障管理與預(yù)防工作，必須掌握發(fā)生工業(yè)機械手故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預(yù)修。

故障管理的展開程序有以下7個方面：

1.開展故障分析，培訓(xùn)工業(yè)機械手維修工掌握故障分析方法。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點，把在用工業(yè)機械手分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點。

3.采用監(jiān)測儀器，對重點工業(yè)機械手的重點部位進行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。

4.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

5.故障記錄是實現(xiàn)工業(yè)機械手故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。工業(yè)機械手維修工人在

現(xiàn)場進行檢查和故障修理后，應(yīng)按照“工業(yè)機械手故障修理單”的內(nèi)容認真填寫，車間機械員按月統(tǒng)計分析并報送工業(yè)機械手管理主管。

6.車間工業(yè)機械手維修員除日常掌握故障情況外，應(yīng)按月匯集“故障修理單”和維修記錄。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理、分析，計算出各類工業(yè)機械手的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺工業(yè)機械手的故障動態(tài)和重點故障原因，找出故障的發(fā)生規(guī)律，以便突出重點采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門，以便安排預(yù)防修理或改善措施計劃，還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。

　　7.通過工業(yè)機械手維修工人的日常巡回檢查和注塑機狀態(tài)檢查，取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關(guān)記錄、分析資料，由車間工業(yè)機械手維修員或修理組長針對各類型注塑機的存在問題，及時安排日常維修，充分利用生產(chǎn)空隙時間或節(jié)假日，做到預(yù)防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對某些故障征兆、隱患，日常維修無力承擔(dān)的，則反饋給計劃部門安排計劃修理。