1、您或您的企業(yè)是否有這樣的疑問：
①生產(chǎn)主計(jì)劃：
- 僅是羅列訂單，未進(jìn)行產(chǎn)能平衡；
- 訂單產(chǎn)出順序和批量不明確；
- 沒有時(shí)間節(jié)點(diǎn)；
- 無法有效的指導(dǎo)生產(chǎn)。
② 分廠計(jì)劃：
- 分廠計(jì)劃與主計(jì)劃脫節(jié)，包括編制、執(zhí)行和異常反饋等環(huán)節(jié)；
- 沒有時(shí)間節(jié)點(diǎn)；
- 未進(jìn)行實(shí)績監(jiān)控。
③ 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃：
- 機(jī)加工零件種類多，工藝路線復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃編制困難；
- 缺少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃，主要依靠現(xiàn)場(chǎng)管理者的經(jīng)驗(yàn)安排生產(chǎn)；
- 沒有開工和完工時(shí)間；
- 每日只是對(duì)產(chǎn)出和進(jìn)度進(jìn)行記錄，而不是按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。
④ 各分廠或工序站在自己的崗位，做最符合自己利益的行動(dòng)和決策：
- 過分追求人員/生產(chǎn)效率；
- 即便材料不齊，能干多少是多少或者隨意提前生產(chǎn)；
- 為減少設(shè)備換模，各工序大批量且無規(guī)則并批生產(chǎn)。
⑤上游供下游工序的物料齊套性差；
⑥工序之間物流混亂；
⑦下游工序被動(dòng)的等待生產(chǎn)，來什么干什么，有效產(chǎn)出低。
2、我們提供精益計(jì)劃與JIT物流管理咨詢幫您實(shí)現(xiàn)如下的結(jié)果:
① 定量指標(biāo)
- 提高準(zhǔn)時(shí)交貨率
- 內(nèi)部上下游工序的物料齊套性
- 降低在制品量
② 定性指標(biāo)
- 完善有效的拉動(dòng)式三級(jí)計(jì)劃體系
- 有效的物料監(jiān)控流程和異常處理流程
- 有序的內(nèi)部物流
