4M是ISO質量管理體系中的要素之一。它的含義是：Manpower（人力）；Machine（機器）；Material（材料）；Method（方法、技術）；通常還要包含1E：Environments（環境）。也就是人們常說的：人、機、料、法、環五大要素。    
  1） 方法——作業條件和周圍環境條件；  
  2） 人力——現場直接從事作業的人； 
  3） 機器設備——夾具、檢具、量具、模具等； 
  4） 材料——原材料以及從前工序送來的半成品和零部件。 

1.方法 
  公司為使每天生產的產品質量控制在規定的基準內，各部門嚴格按管理周期（P-D-C-A）反復循環。其基本因素有以下4個階段。   
1） 制訂作業標準（P）   
2） 按標準進行作業（D） 
3） 檢查工作質量，與規定基準對照（C）   
4） 出現異常時，調查原因并排除原因（A）   

2．人和品質   
為降低不良率，公司從操作者到管理者都進行質量意識培訓，而且要求所有員工必須做到以下幾項要求。 
  1） 完全能遵守作業標準； 
  2） 增強質量意識，能努力想辦法制造出合格品；   
  3） 能充分理解并按要求的質量標準進行操作； 
  4） 對機器、夾具、檢具等能進行充分保養和點檢； 
  5） 出現不良時能認真追究原因并努力認真做出有效對策。 

3．設備的管理 
  為了提高生產的經濟性，對使用的設備在故障發生前就能發現不良問題，公司規定： 
1）使用設備的人員必須進行日常點檢、設備清潔、定期點檢等工作；   
2）設備點檢的方法要詳細地記錄在點檢表上；   
3）根據點檢表將點檢結果記錄在點檢表上；   
4）將設備維修情況及時記錄在維修履歷上。   

4．材料的管理 
  好的材料+好的生產=好的產品 
  公司為避免因進貨材料不合格而造成組裝調整時間過多等很多問題，而制定了供應商評定審核標準，進貨抽樣檢查辦法、進貨檢驗標準、檢驗方法等文件及相關記錄表格，以此控制進貨材料的質量。 
  公司自推進4M的管理以來，員工的質量意識提高了，產品質量得到了提高和保證。為使公司的發展更上一層樓，我們全體員工將會繼續不懈的努力！