1、您是否有這樣的疑問(wèn)?
- 為何設(shè)備運(yùn)行效率始終很難提升?
- 設(shè)備故障頻發(fā),每次都解決了,但為什么還是反復(fù)發(fā)生呢?
- 設(shè)備的效率影響了公司業(yè)績(jī),多年了都沒(méi)有很好的解決,該怎么辦呢?
- 是因?yàn)樵O(shè)備技術(shù)問(wèn)題?真的沒(méi)有其他辦法了嗎?
- 已經(jīng)意識(shí)到需要導(dǎo)入TPM管理,但如何導(dǎo)入呢?
- 公司已經(jīng)實(shí)施過(guò)TPM,為什么效果不能令人滿意呢?
- 全面設(shè)備管理、全面生產(chǎn)維護(hù)、全面生產(chǎn)管理,到底什么是TPM?
- 客戶(hù)要求越來(lái)越苛刻,公司各層壓力日益增大,可一直沒(méi)有突破的辦法?
2、工廠全面改善TPM期待的效果
- 現(xiàn)場(chǎng)效果: 徹底改變現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理面貌
- 員工效果: 員工和管理者的意識(shí)、能力全面提升
- 機(jī)制效果: 構(gòu)筑與完善全員參與的改善機(jī)制
- 績(jī)效提升: 大幅度提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效,提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
- 文化效果: 形成濃厚的改善氛圍,并最終形成持續(xù)的改善文化
3、工廠全面改善TPM管理實(shí)施具體數(shù)據(jù)的體現(xiàn):
- P:生產(chǎn)性提高1.5 ~2倍, 突發(fā)故障件數(shù)1/10 ~ 1/250,OEE提升1.5 ~2倍
- Q:降低產(chǎn)品不良15%,減少客戶(hù)投訴25%
- C:降低制造成本30%
- D:減少產(chǎn)品庫(kù)存50%
- S :災(zāi)害“0”
- M :改善提案數(shù)5 ~10倍
4、工廠全面改善TPM管理簡(jiǎn)介
工廠全面改善活動(dòng)著眼于工廠管理諸方面的全面提升,因此促進(jìn)全員參與是成敗的關(guān)鍵。精弘益的以來(lái)自創(chuàng)造TPM的著名工廠----豐田電裝的專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出的三大活動(dòng)機(jī)制可以成功解決全員參與的問(wèn)題,方法簡(jiǎn)單,效果卓著。
1、自主管理
所謂自主管理,包括員工“自主維持和自主改善”兩個(gè)部分。它是指現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)帶領(lǐng)員工,在精益管理目標(biāo)的指引下,開(kāi)展以班組為單位的改善活動(dòng)。開(kāi)展這項(xiàng)活動(dòng),可以持續(xù)提升企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
2、員工提案
員工提案活動(dòng)旨在提高員工意識(shí)和能力。導(dǎo)入提案活動(dòng)的關(guān)鍵是,培養(yǎng)員工問(wèn)題意識(shí),促進(jìn)員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的行動(dòng)。
3、焦點(diǎn)改善
從經(jīng)營(yíng)的高度出發(fā),認(rèn)識(shí)企業(yè)關(guān)注的設(shè)備焦點(diǎn)課題(比如提高效率、降低成本、改善品質(zhì)、減少庫(kù)存、縮短交貨周期等),并將各部門(mén)的骨干力量組織起來(lái),開(kāi)展旨在提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效的改善活動(dòng)。