什么問題使得維修組織變得愚鈍？為什么不能以低費用得到較好的設(shè)備可用率？不能成為最優(yōu)秀的管理團隊？不能成為世界級維修組織？不能成為精益維修組織？

我們需要知道，什么創(chuàng)造價值，而什么不能？哪些KPI與價值提升相關(guān)？如何對“必須要有的”或者“最好要有的”改善排出優(yōu)先序？如何區(qū)分哪些是“時髦詞匯”，哪些是本質(zhì)的突破？市場狀況如何影響著我們的策略？哪些績效目標(biāo)是相關(guān)而且務(wù)實的？如何是企業(yè)高層堅信改善維修管理的潛力？

歐洲提出“價值驅(qū)動維修——VDM”給出了很好的計劃與控制框架。

維修價值論認(rèn)為維修是由四個方面的價值驅(qū)動的，它們分別是：資產(chǎn)利用，成本，安全健康與環(huán)境以及資源配置。其中資產(chǎn)利用和成本是最基本的價值，維修或者維護、設(shè)備管理的核心就在于提高資產(chǎn)利用率，降低維護成本；同時還要兼顧到職業(yè)健康、生產(chǎn)安全和環(huán)境保護；合理的資源配置也是維修管理價值的主要體現(xiàn)。如圖1所示。

要引導(dǎo)企業(yè)關(guān)注主要的價值驅(qū)動器，因為主要價值驅(qū)動器是具有巨大增值潛力。而分析主要價值驅(qū)動因素并不困難，至少每年一次。關(guān)鍵的維修策略要放在主要價值驅(qū)動器上，隨著時間推移，主要價值驅(qū)動器也會變化。圖2給出了創(chuàng)造增值的地圖。從圖中我們可以回答何處可以讓我們創(chuàng)造增值，如何才能真正實現(xiàn)增值的創(chuàng)造。

企業(yè)維修的核心競爭能力一方面是通過損失分析、設(shè)備利用計劃、物資（備件）供應(yīng)鏈管理以及維修服務(wù)供應(yīng)鏈管理來提升資產(chǎn)利用效率，另一方面是通過成本分析、維修預(yù)算、設(shè)備知識管理以及技能工具的開發(fā)，使成本得到有效控制。維修的執(zhí)行既有安全健康環(huán)境的價值驅(qū)動，又有資源配置的價值驅(qū)動。如圖3所示企業(yè)要設(shè)定每年增值的具體目標(biāo)，包括預(yù)防維修占總維修費用的比例、設(shè)備的可用率、維修費用占資產(chǎn)重置費用的比例、外包維修費用占總維修費用的比例、員工培訓(xùn)費用占維修費用比例、計劃維修完成率、健康安全環(huán)境水平、技術(shù)文件的可靠性、設(shè)備生產(chǎn)率、信息化投入占資產(chǎn)總值比例等。如圖4所示。

價值驅(qū)動維修管理VDM，不僅僅是一堆公式或者IT解決方案，它真正為維修組織提供為何改善，何處改善以及如何改善的方法。它不僅是漫長的旅程，是實實在在建立起“計劃與控制”概念上的一步一步里程碑式的改進；高于一切的是：“聚焦-聚焦-再聚焦”。例如，在費用控制環(huán)節(jié)，VDM有圖5所示模板。

因此，VDM就等于持續(xù)改善。

Ø通過價值樹分析，讓改善項目聚焦于現(xiàn)金流；

Ø通過逐年的基準(zhǔn)評價，設(shè)定多年的改善目標(biāo)；

Ø不僅僅是概念，而且有下列要素支撐：

（1）技能型員工；

（2）設(shè)計良好的流程；

（3）合適的IT工具。

VDM已經(jīng)在全球超過100家工廠，包括造紙、水泥、汽車制造等行業(yè)應(yīng)用并取得良好的效果。

結(jié)論：VDM是從頭到尾持續(xù)維修管理的流程，是收集、描述、交換企業(yè)內(nèi)外部最佳維修實踐信息的平臺，它通過良好的工具支撐著維護計劃于控制框架，聰明的維護體系創(chuàng)造可見的價值。