生產(chǎn)管理之設(shè)備維護(hù)
設(shè)備的維修分為:計(jì)劃性維修、預(yù)見(jiàn)性維修、日常維修、緊急維修、設(shè)備改進(jìn)性維修
一.維修共性
1.維修安全性：維修每個(gè)動(dòng)作的FMEA，根據(jù)每一個(gè)動(dòng)作做安全防護(hù)
2.維修人員：公司內(nèi)部保人員傾向于面的管理，涉及的知識(shí)面需要廣，可以處理相對(duì)簡(jiǎn)單的專(zhuān)業(yè)維修；專(zhuān)業(yè)維修交給專(zhuān)業(yè)的外協(xié)公司處理。原因：疲憊的維修，精力不能投入到設(shè)備的管理方法之學(xué)習(xí)，因小失大；專(zhuān)業(yè)知識(shí)不足，對(duì)設(shè)備壽命的經(jīng)濟(jì)管理反而不利。

一.計(jì)劃性維修
1.維修內(nèi)容：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)，最重要的是根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)介紹和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的狀態(tài)進(jìn)行設(shè)備設(shè)備的大修、中修、小修。
2.為什么維修：沒(méi)有計(jì)劃性維修，可能預(yù)計(jì)的故障點(diǎn)可能會(huì)變?yōu)榫o急維修，對(duì)比緊急維修和預(yù)防性維修的費(fèi)用對(duì)比。
3.怎么維修：首先明確可能故障點(diǎn)對(duì)設(shè)備整體壽命造成哪些影響，維修點(diǎn)關(guān)鍵參數(shù)是哪些，關(guān)鍵參數(shù)設(shè)計(jì)的原因，方案和參數(shù)關(guān)系的散布圖，確定方案
二.預(yù)見(jiàn)性維修
1.什么是預(yù)見(jiàn)性維修
通過(guò)數(shù)據(jù)采集判定設(shè)備部件在未來(lái)某個(gè)時(shí)間后它的可靠性將大幅度降低，帶來(lái)工時(shí)、安全、效率、質(zhì)量等損失。例如：合金鋼到頭在車(chē)削45鋼時(shí)，按照既定的切削參數(shù)可以車(chē)產(chǎn)品，產(chǎn)品的表面粗糙度和尺寸隨車(chē)削產(chǎn)品個(gè)數(shù)增加而線(xiàn)性減小，根據(jù)目前數(shù)據(jù)狀態(tài)和趨勢(shì)可以判斷維修的經(jīng)濟(jì)時(shí)間。
預(yù)見(jiàn)性維護(hù)需要線(xiàn)性、正態(tài)西格瑪?shù)惹€(xiàn)的支持
三.日常維修
設(shè)備緊急故障是不正常的，一旦發(fā)生，出于生產(chǎn)考慮，可能不可以立刻維修，這是需要作出維修計(jì)劃，在生產(chǎn)間隙或停機(jī)最小時(shí)間完成設(shè)備維修。
四.緊急維修
緊急維修是對(duì)生產(chǎn)的挑戰(zhàn)，能在產(chǎn)能允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)嗎？
1.對(duì)故障現(xiàn)象的清晰
從看到的、聽(tīng)到的、聞到的描述某個(gè)部件/設(shè)備的現(xiàn)狀
2.故障分析
分段隔離排除法
3.維修團(tuán)隊(duì)能力培養(yǎng)
知識(shí)共享，每天分享會(huì)，建立學(xué)習(xí)型組織
4.專(zhuān)業(yè)外委團(tuán)隊(duì)的建立
尋找、培養(yǎng)24H服務(wù)的專(zhuān)業(yè)外協(xié)
五.設(shè)備改進(jìn)
從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率、可靠性、精度、運(yùn)行率角度對(duì)設(shè)備改進(jìn)。